التكنولوجيا المتقدمة
جودة عالية

تتميز لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن بخصائص ممتازة مثل القوة العالية والمتانة الجيدة والمعالجة السهلة وقابلية اللحام الجيدة، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات التحويلية مثل السفن والسيارات والجسور والبناء والآلات وأوعية الضغط. مزايا وعيوب الدرفلة على الساخن: المزايا: يمكنها تدمير هيكل الصب للسبائك الفولاذية، وصقل حبيبات الفولاذ، وإزالة عيوب البنية المجهرية، بحيث يكون الهيكل الفولاذي كثيفًا ويتم تحسين الخواص الميكانيكية. وينعكس هذا التحسن بشكل رئيسي في اتجاه التدحرج، بحيث لم يعد الفولاذ متناحيًا إلى حد ما؛ يمكن أيضًا لحام الفقاعات والشقوق والرخاوة المتكونة أثناء الصب تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين. العيب: 1. بعد الدرفلة على الساخن، يتم ضغط الشوائب غير المعدنية (بشكل رئيسي الكبريتيدات والأكاسيد، وكذلك السيليكات) الموجودة داخل الفولاذ إلى صفائح رقيقة، ويحدث التصفيح (الطبقة البينية). يؤدي التصفيح إلى تدهور خصائص الفولاذ المتوتر خلال السُمك بشكل كبير، وهناك احتمالية للتمزق بين الصفائح مع انكماش اللحام. غالبًا ما يصل الإجهاد المحلي الناتج عن انكماش اللحام إلى عدة أضعاف الإجهاد عند نقطة الخضوع، وهو أكبر بكثير من الإجهاد الناتج عن الحمل؛ 2. الإجهاد المتبقي الناتج عن التبريد غير المتساوي. الإجهاد المتبقي هو إجهاد التوازن الذاتي الداخلي دون قوة خارجية. تحتوي المقاطع الفولاذية المدرفلة على الساخن في مختلف الأقسام على هذا النوع من الضغط المتبقي. بشكل عام، كلما كان حجم القسم من الصلب أكبر، كلما زاد الضغط المتبقي. على الرغم من أن الإجهاد المتبقي هو توازن ذاتي، إلا أنه لا يزال له تأثير معين على أداء العضو الفولاذي تحت تأثير القوة الخارجية. على سبيل المثال، قد يكون لها آثار سلبية على التشوه، الاستقرار، مقاومة التعب، إلخ. مزايا وعيوب الدرفلة على البارد: المزايا: سرعة التشكيل السريعة، الإنتاج العالي، وعدم حدوث ضرر للطلاء، يمكن تحويلها إلى مجموعة متنوعة من الدرفلة على البارد. نماذج مقطعية لتلبية احتياجات ظروف الاستخدام؛ يمكن أن يسبب الدرفلة على البارد تشوهًا بلاستيكيًا كبيرًا للصلب، وبالتالي تحسين إنتاجية نقطة الفولاذ. العيب: 1. على الرغم من عدم وجود ضغط بلاستيكي حراري أثناء عملية التشكيل، إلا أنه لا تزال هناك ضغوط متبقية في القسم، مما سيؤثر حتمًا على خصائص التواء الفولاذ الشاملة والمحلية؛ 2. إن نمط الفولاذ المدلفن على البارد هو بشكل عام مقطع مفتوح، بحيث تكون الصلابة الالتوائية الحرة للقسم منخفضة. من السهل الالتواء عند الانحناء، ومن السهل الإبزيم عند الضغط عليه، وأداء الالتواء ضعيف؛ 3. سمك الجدار الصلب المدلفن على البارد صغير الحجم، ولا يوجد أي سماكة في الزاوية التي تتصل بها الألواح، والقدرة على تحمل الأحمال المحلية المركزة ضعيفة.

لفائف المخللات المدرفلة على الساخن

الاستخدام معايير الجودة درجة
مناسبة للدرفلة الباردة والجلفنة دين 1614-الجزء 1 ش 22
ش 22- (منخفض الحجام)
آر إس تي 23
ش 24
دين إن 10111-2008 DD11-(الحجامة المنخفضة)
DD11
DD11-(الشد العالي)
الرسم البارد دين إن 10111-2008 DD12
الرسم العميق دين إن 10111-2008 DD13
البناء العام الصلب المناسب للجلفنة DIN EN 10025 الجزء 2 -2004 S235JR
S235JR (النحاس + الكروم + النيكل ≥0.35)
S235J0 (النحاس + الكروم + النيكل ≥0.35)
S235J0 (النحاس + الكروم + النيكل ≥0.35)
S235J0
S235J2
S275JR
S275J0
S275J2
الكربون الصلب ساي J403-2001 ساي 1006
ساي 1008
SAE 1008 مودي إد
SAE 1008 منخفض النحاس
ساي 1010
SAE 1010 – إد مودي
SAE 1010 منخفض النحاس
ساي 1012
ساي 1015
SAE 1015 منخفض النحاس
ساي 1018
SAE 1018 – إد مودي
ساي 1020
SAE 1022 مودي إد
ساي 1022
ساي 1025
ساي 1030
ساي 1040
ساي 1045
أوعية ضغط غاز البترول المسال الصلب دين إن 10120-2008 P245NB
P265NB
P310NB
P355NB
صلب للانشاء جيس جي 3101: 2004 SS400

لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن من الدرجة التجارية عبارة عن فولاذ تم تسخينه ودحرجته عند درجة حرارة عالية. قوتها ليست عالية جدًا، لكنها كافية لاستخدامنا. اللدونة وقابلية اللحام أفضل، لذلك نستخدمها غالبًا؛ الصلب المدلفن على البارد هو الفولاذ المدرفل على الساخن العادي. الفولاذ الذي تم سحبه بالقوة وتجاوز مرحلة تصلب الانفعال يتمتع بقوة عالية، ولكنه ضعيف الصلابة وقابلية اللحام، كما أنه صلب وهش نسبيًا. تتم معالجة الدرفلة الساخنة عند درجة حرارة عالية. الدرفلة على الساخن تعني أن المادة تحتاج إلى التسخين أثناء أو قبل دحرجة الفولاذ. بشكل عام، يتم تسخينه فوق درجة حرارة إعادة التبلور قبل التدحرج.

1. ال الصلب المدلفن على البارد يسمح بالانبعاج المحلي للقسم، بحيث يمكن الاستفادة الكاملة من قدرة التحمل بعد انبعاج الشريط؛ في حين أن القسم المدلفن على الساخن لا يسمح بالالتواء المحلي للقسم.

2. تختلف أسباب الضغط المتبقي للفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد، وبالتالي فإن التوزيع على المقطع العرضي مختلف تمامًا أيضًا. يكون توزيع الضغط المتبقي على قسم الفولاذ الرقيق الجدران المشكل على البارد منحنيًا، في حين أن توزيع الضغط المتبقي على قسم الفولاذ المدلفن على الساخن أو الملحوم يكون على شكل فيلم.

3. الصلابة الالتوائية الحرة للفولاذ المدلفن على الساخن أعلى من الفولاذ المدلفن على البارد، وبالتالي فإن الأداء الالتوائي للفولاذ المدرفل على الساخن أفضل من أداء الفولاذ المدلفن على البارد

الدرجات الرئيسية للسوق المحلية: Q195، Q215B، Q235B، وللسوق الدولية:: S235JR، SS400، A36، S275JR، S275J0، SS490، SPHT1، SPHT2، SPHC، SPHD، SPHE. يستخدم المنتج على نطاق واسع في الأنابيب الملحومة والهيكل الفولاذي والرف والأجهزة والآلات والمركبات وغيرها من الصناعات. نطاق الحجم: (1.5-25.4)*(940-2000) ملم

شركة صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخنيعد الفولاذ المدلفن على البارد أقل تكلفة لأنه لا تتم معالجته بعد الدرفلة على الساخن باستثناء التخليل عند الحاجة لإزالة القشور السطحية

تشمل درجة الفولاذ الرئيسية SAPH370، SAPH400، SAPH440، QStE340TM، QStE420TM، 330CL، 380CL، 510L، 610L. تشير منتجات فولاذ السيارات الآن إلى فولاذ عجلة السيارات، وفولاذ عوارض السيارات، وفولاذ هيكل السيارة، وما إلى ذلك. فهي تتميز بالقوة العالية، والمرونة واللدونة، ومقاومة التعب العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التكسير الساخن. أغطية المقياس (2.5-14)*(1010-2000) ملم

لوحة التخليل (لوحة التخليل، لوحة الصلب المخللة) مصنوعة من صفائح مدرفلة على الساخن عالية الجودة كمواد خام. بعد أن تقوم وحدة التخليل بإزالة طبقة الأكسيد، وتقليم الحافة، والتشطيب، فإن جودة السطح ومتطلبات الاستخدام (أساسًا الأداء المشكل على البارد أو المختوم) المنتج الوسيط بين الصفائح المدرفلة على الساخن والصفائح المدرفلة على البارد هو منتج بديل مثالي للألواح المدرفلة على البارد. بعض الصفائح المدرفلة على الساخن والصفائح المدرفلة على البارد. بالمقارنة مع الصفائح المدرفلة على الساخن، فإن مزايا الصفائح المخللة هي بشكل رئيسي: 1) جودة السطح جيدة. بما أن الصفائح المخللة المدرفلة على الساخن تزيل مقياس الأكسيد السطحي، فإن جودة سطح الفولاذ تتحسن، وتكون ملائمة للحام والتزييت والطلاء. 2) دقة الأبعاد عالية. بعد التسوية، يمكن تغيير شكل اللوحة إلى حد معين، وبالتالي تقليل انحراف التفاوت. 3) تحسين تشطيب السطح وتعزيز تأثير المظهر. 4) يمكن أن يقلل من التلوث البيئي الناجم عن التخليل المتناثر للمستخدم.

تشمل العمليات الرئيسية للألواح المخللة المدرفلة على الساخن اللحام بالليزر، وتمديد الموضع واستقامته، والتخليل المضطرب، والتسوية عبر الإنترنت، وتشذيب الحواف، والتزييت عبر الإنترنت، وما إلى ذلك.

مواصفات تخليل باوستيل بشكل عام هي 1.0-6.1*800-1650mm. تشمل المنتجات درجات منخفضة ومتوسطة وعالية القوة من الفولاذ للختم، والصلب لهياكل السيارات، وما إلى ذلك، ويتم تسليمها بشكل أساسي في شكل ملفات فولاذية. الميزات التكنولوجية استخدم حمض الهيدروكلوريك لإزالة مقياس أكسيد الحديد على اللوحة الفولاذية المدرفلة على الساخن للحصول على سطح جميل وناعم.

1. الاستخدامات الرئيسية للتخليل المدلفن على الساخن في صناعة السيارات هي كما يلي: أنظمة هيكل السيارة، بما في ذلك العوارض والعوارض الفرعية. العجلات، بما في ذلك الحافات، والقضبان، وما إلى ذلك. لوحة الكابينة. لوحة المقصورة هي بشكل أساسي أرضية المقصورة للشاحنات المختلفة. أجزاء ختم أخرى، بما في ذلك المصدات المضادة للتصادمات وأغطية الفرامل وأجزاء صغيرة أخرى داخل السيارة.

2. تشمل صناعة الآلات (باستثناء السيارات) بشكل أساسي آلات النسيج وآلات التعدين والمراوح وبعض الآلات العامة.

3. الأجهزة الصناعية الخفيفة، تستخدم بشكل رئيسي لتصنيع أغلفة الضاغط، والأقواس، والخزانات الداخلية لسخان المياه، وما إلى ذلك. البراميل الكيميائية.

4. أجزاء الدراجات الأخرى، الأنابيب الملحومة المختلفة، الخزانات الكهربائية، حواجز الطرق السريعة، أرفف السوبر ماركت، أرفف المستودعات، الأسوار، سلالم الحديد وأجزاء الختم بأشكال مختلفة

لفائف الصلب الكربوني المدرفلة على الساخن

اتصل بنا