Bezešvá trubka z nerezové oceli je ocelová trubka vyrobená bezešvým procesem. Vyznačuje se tím, že celé tělo trubky nemá žádné švy a má vlastnosti vysoké pevnosti, vysoké odolnosti proti korozi a vysoké čistoty.
Díky svému vynikajícímu výkonu jsou bezešvé trubky z nerezové oceli široce používány v mnoha oblastech, jako je ropa, chemický průmysl, elektrická energie, potraviny, medicína atd.
Výroba bezešvých trubek z nerezové oceli vyžaduje více procesů, včetně tavení, válcování, perforace, vytlačování atd. Výrobní náklady jsou vysoké, takže cena je relativně vysoká.
Bezešvé trubky 316 a 316L jsou dva různé modely bezešvých trubek z nerezové oceli s mírně odlišným složením a vlastnostmi.
Bezešvá trubka 316L má maximální obsah uhlíku 0,03% a lze ji použít v aplikacích, kde nelze po svařování provést žíhání a kde je vyžadována maximální odolnost proti korozi.
Nerezová ocel 316L má navíc lepší odolnost proti srážení karbidů než nerezová ocel 316 a lze ji použít ve specifickém teplotním rozsahu.
Pokud jde o svařování, nerezová ocel 316L nevyžaduje úpravu žíháním po svařování, zatímco svařovaná část nerezové oceli 316 vyžaduje úpravu žíháním po svařování.
Pokud jde o pevnost, pevnost v tahu trubky z nerezové oceli 316 je vyšší než u trubky z nerezové oceli 316L.
Karbon je totiž silný prvek tvořící austenit, který dokáže výrazně zvýšit pevnost nerezových trubek.
Obecně platí, že nerezová ocel 316L má silnější odolnost proti korozi a je vhodná pro oblasti se silnou korozí, jako je pobřeží, zatímco nerezová ocel 316 má silnější pevnost v tahu.
Rozměry: 1/8″ až 24″
Stupeň: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Specifikace: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Třída trubky z nerezové oceli
| Materiál | Stupeň ASTM | Třída UNS | Třída DIN | Stupeň JIS | Jméno oceli |
| austenitické | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
| TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
| TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
| TP 304H | S30409 | 1.4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
| TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
| TP 310H | S31009 | ||||
| 1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
| TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
| TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
| TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
| TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
| Feritické a martenzitické | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405 TB | X6CrAl13 |
| TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410 TB | X12Cr13 | |
| TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430 TB | X6Cr17 | |
| Feritické / austenitické | UNS S31803 | ||||
| 2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
| 2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
| UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Standardní nerezová trubka
| A 213 / SA 213 | Bezešvý kotel z feritické a austenitické legované oceli, trubky přehříváku a výměníku tepla |
| A 249 / SA 249 | Svařovaný austenitický ocelový kotel, přehřívák, výměník a kondenzátorové trubky |
| A 268 / SA 268 | Bezešvé a svařované feritické a martenzitické trubky z nerezové oceli pro obecný servis |
| A 269 | Bezešvé a svařované austenitické trubky z nerezové oceli pro obecný servis |
| A 312 / SA 312 | Bezešvé, svařované a silně za studena opracované austenitické trubky z nerezové oceli |
| A 376 / SA 376 | Bezešvé potrubí z austenitické oceli pro vysokoteplotní provoz |
| A 688 / SA 688 | Bezešvé a svařované trubky ohřívače napájecí vody z austenitické nerezové oceli |
| A 789 / SA 789 | Bezešvé a svařované feritické/austenitické trubky z nerezové oceli pro obecný servis |
| A 790 / SA 790 | Bezešvé a svařované feritické/austenitické trubky z nerezové oceli |
| A 999 / SA 999 | Obecné požadavky na trubky ze slitin a nerezové oceli |
| A 1016 / SA 1016 | Obecné požadavky na trubky z feritické legované oceli, austenitické legované oceli a nerezové oceli |
| Evropská norma | |
| DIN EN 10216-5 | Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely |
| DIN EN 10217-7 | Svařované ocelové trubky pro tlakové účely |
| DIN EN 10297-2 | Bezešvé ocelové trubky pro strojírenské a všeobecné strojírenské účely |
| DIN EN 10305-1 | Ocelové trubky pro přesné použití |
| Německý standard | |
| DIN 11850 | Nerezové trubky pro potravinářský a chemický průmysl-Rozměry, materiály |
| DIN 17455 | Univerzální svařované kruhové trubky z nerezové oceli |
| DIN 17456 | Univerzální bezešvé kruhové trubky z nerezové oceli |
| DIN 17457 | Svařované kruhové austenitické trubky z nerezové oceli podléhají zvláštním požadavkům |
| DIN 17458 | Bezešvé kruhové austenitické trubky z nerezové oceli podléhají zvláštním požadavkům |
| DIN 28180 | Bezešvé ocelové trubky pro výměníky tepla |
| DIN 11850 | Svařované trubky a potrubí pro potravinářský, nápojový, chemický a farmaceutický průmysl |
| Ruský standard | |
| GOST 9941 | Bezešvé a teplem deformované trubky vyrobené z korozivzdorné oceli |
| Norsok Standard | |
| Norsok M – 650 | Kvalifikace výrobců speciálních materiálů |
| Norsok M – 630 | Materiálové listy a datové listy prvků pro potrubí |
Chemické požadavky (%) trubky z nerezové oceli
| Školní známka | Design UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | jiný |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304H | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 8,0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24,0–26 | 19,0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
| TP310H | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | Viz Spec | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316H | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16,0–18 | 10,0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18,0–20 | 11,0–15 | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | Ti 5 x (C+N) min, 0,70 max | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–12 | . . . | 4(C+N) min; 0,70 max | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24,0–25 | 21,0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
| TP321H | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26,0–28 | 31,0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0.025 | ||
| TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23,0–25 | 16,0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | Viz Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347H | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17,0–19 | 9,0–13 | . . . | . . . | Viz Spec | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| Slitina 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19,0–21 | 32,0–38 | 2,0–3 | . . . | Viz Spec | Viz Spec | . . . | . . . | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | |
| Slitina 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20,0–22 | 23.5–25.5 | 6,0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
| Slitina 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26,0–28 | 30,0–34 | 3,0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
| Slitina 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26,0–28 | 30,0–34 | 4,0–5 | 0,6–1,4 |
Tabulka tepelného zpracování bezešvých ocelových trubek
| Školní známka | UNS Označení | Dokončit | Teplota ohřevu |
| TP304H | S30409, S30415 | Studený | 1900 °F [1040 °C] |
| TP304H | S30409, S30415 | Horký | 1900 °F [1040 °C] |
| TP310H | S31009 | 1900 °F [1040 °C] | |
| TP310H | S31035 | 2160–2280 °F [1180–1250 °C] | |
| TP316H | S31609 | Studený | 1900 °F [1040 °C] |
| TP316H | S31610 | Horký | 1900 °F [1040 °C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Studený | 2000 °F [1100 °C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Horký | 1925 °F [1050 °C] |
| TP321H | S32654 | 2100 °F [1150 °C] | |
| TP321H | S33228 | 2050-2160 °F [1120-1180 °C] | |
| TP321H | S34565 | 2050–2140 °F [1120–1170 °C] | |
| TP347H | S34709 | Studený | 2000 °F [1100 °C] |
| TP347H | S34709 | Horký | 1925 °F [1050 °C] |
| Slitina 20 | N08020 | 1700–1850 °F [925–1010 °C] | |
| Slitina 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
| Slitina 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °C] | |
| Slitina 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °C] |
Požadavky na tah
| Školní známka | Označení UNS | Pevnost v tahu, min ksi [MPa] | Mez kluzu, min ksi [MPa] | jiný |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
| TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
| TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
| TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | svařované a bezešvé |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 palce. |
| TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 palce. |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | svařované a bezešvé |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 palce. |
| TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 palce. |
| TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
| TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
| TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
| TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
| Slitina 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
| Slitina 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Slitina 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Slitina 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 palce. |
| Slitina 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 palce. |
Mají určité rozdíly ve výrobním procesu, vzhledu, výkonu, použití a ceně.
Výrobní proces: Svařované trubky z nerezové oceli se obvykle vyrábějí ohýbáním ocelových plátů do kruhů a jejich následným svařováním do trubek. Nerezové bezešvé trubky jsou kruhové trubky vyráběné tažením nebo kováním za použití ocelových předvalků jako surovin.
Vzhled: Svařovaná trubka z nerezové oceli má vysokou přesnost vzhledu, rovnoměrnou tloušťku stěny, vysoký jas uvnitř i vně trubky, lze ji libovolně škálovat a lze z ní vyrobit tenkostěnné trubky.
Bezešvé trubky z nerezové oceli mají nízkou přesnost vzhledu, nerovnoměrnou tloušťku stěny, nízkou světlost uvnitř i vně trubky, vysoké náklady na řezání na délku, důlkové a černé skvrny uvnitř i vně trubky se obtížně odstraňují a stěny jsou obvykle silnější.
Výkon: Odolnost proti korozi, tlaku a vysoké teplotě bezešvých trubek z nerezové oceli je mnohem vyšší než u svařovaných trubek z nerezové oceli.
Se zdokonalováním výrobního procesu nerezových svařovaných trubek se jejich mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi postupně přibližují bezešvým trubkám, ale v některých aspektech, jako je tlaková odolnost a odolnost proti korozi, jsou stále horší než bezešvé trubky.
Cena: Výrobní proces nerezových bezešvých trubek je složitý a výrobní náklady jsou vysoké, takže cena je také dražší než u nerezových svařovaných trubek.
Účel: Nerezová ocel svařované trubky se používají především na dekorace, sloupy, výrobky atd. Jejich tlakonosné vlastnosti jsou průměrné a používají se především k dopravě vody, oleje, plynu, vzduchu a obecně nízkotlakých kapalin, jako je horká voda nebo pára.
Bezešvé trubky z nerezové oceli jsou široce používány v ropě, chemickém průmyslu, elektroenergetice, potravinářství, medicíně a dalších oblastech, protože mají vynikající odolnost proti korozi a odolnost vůči tlaku.