Anodový uhlíkový blok označuje uhlíkový blok vyrobený s ropným koksem a smolným koksem jako kamenivem a černouhelnou dehtovou smolou jako pojivem, který se používá jako anodový materiál pro předpálené hliníkové elektrolytické články. Tento druh uhlíkového bloku byl pražený a má stabilní geometrický tvar, takže se také nazývá předpečený anodový uhlíkový blok, také známý jako uhlíková anoda pro elektrolýzu hliníku. Anody jsou velké uhlíkové bloky, které se používají k vedení elektřiny během procesu redukce hliníku. Anody jsou kladné elektrody, typicky vyrobené z drceného kalcinovaného ropného koksu a kapalné smoly formované do obdélníkových bloků a vypálené.Uhlíkové anody od RAYIWELL MFG jsou vyrobeny z kalcinovaného ropného koksu, recyklovaných uhlíkových materiálů (papouchy a anody) a smoly z černouhelného dehtu. Vlastnosti smoly a koksu silně ovlivňují kvalitu anody. Vysoce kvalitní anody pomáhají snížit spotřebu energie a emise do životního prostředí během elektrolýzy

Předpečená uhlíková anoda: vyrobená z ropného koksu, smoly z černouhelného dehtu, procesem míchání, tvarování a vypalování, lze ji použít jako anody v buňkách huti primárního hliníku. Předpečené uhlíkové anody mají tu vlastnost, že mají nižší obsah popela, nižší obsah síry a vyšší pevnost v tlaku.

můžeme vyrobit předpečenou uhlíkovou anodu dle požadavků zákazníků

Výhoda:

1. Zbytek reaktivity CO2 může dosáhnout nad 91%, reaktivita vzduchu může dosáhnout nad 96%; životnost v článcích elektrolýzy hliníku je 30-33 dní, s Jiningovými anodami spotřeba uhlíku potřebná k výrobě jedné tuny primárního hliník sníží asi o 30 kg než použití předpečených uhlíkových anod jiných dodavatelů.

2. Vyšší odolnost proti tepelným šokům

Tepelná expozice: <4*10

Tepelná vodivost: <3W/mkl

3.vyšší proudová hustota

proudová hustota : > 0,8A/cm2

4.nižší elektrický odpor

Elektrický odpor: 55-56μΩm

Předvařovací anodový uhlík pro elektrolýzu hliníku se týká druhu předvařovacího anodového uhlíku pro elektrolýzu hliníku

Předpálené uhlíkové anody jsou zvláštním typem spotřebních elektrod (anod) určených pro tavení hliníku Hall-Héroultovým procesem. Během procesu tavení jsou tyto uhlíkové anody zavěšeny v elektrolyzéru (článcích) obsahujících elektrolyt, kterým je především oxid hlinitý (Al2O3). Při tomto procesu se předem vypálená anoda spotřebuje rychlostí přibližně 450 kg anody na tunu vyrobeného tekutého hliníku.

Účelem tohoto užitného vzoru je přesně ten nedostatek, který existuje ve výše uvedeném stavu techniky, druh podmínky stability, která zaručuje, že elektrolyzér je poskytován, účinně odečte zlomek pokrytí bubliny na anodě, je násilné eliminovat ionogen varu, způsobuje velké kolísání taveniny, elektrolýza hliníku špatná stabilita urychluje ztrátu hmotnosti roztaveného hliníku, způsobuje proudovou účinnost, aby se snížilo předpálení anody uhlíku pro elektrolýzu hliníku problém redukce.

Účelu tohoto užitného vzoru je dosaženo prostřednictvím následujících technických řešení.

Předepalovací anodový uhlík pro elektrolýzu hliníku se vyznačuje tím, že ve spodní části slouží pro hliník elektrolýzou předpečené anodové uhlíkové bloky, střed na šířku má matricovou drážku.

Předvypalování anodového uhlíku pro elektrolýzu hliníku se vyznačuje tím, že matricová drážka, která má na dně použité pro elektrolýzu hliníku předpálené anodové uhlíkové bloky, je dohromady nebo dvě drážky na vozovce, které tvoří spodní povrch anody.

Předpálená uhlíková anoda dna tohoto užitného vzoru má výboj, který drážka napomáhá anodickému plynu, var ionogenu je rovnoměrnější kolem anody, dynamika varu se evidentně snižuje, snižuje se průtok elektrolytu, snižuje se narušení taveniny v elektrolyzéru, houpačka a kolík, které snižují otřesy napětí v lázni, zvyšují stabilitu elektrolýzy hliníku, snižují možnost, že dojde k "sekundární reakci" pro negativní elektrodu hliníkové kapaliny a anodového plynu, pomáhají zlepšit účinnost Faradaova proudu, zkracují dobu zdržení a anodu spodní bublinkový zlomek pokrytí anodovým plynem pomohl snížit napětí lázně, které anodický plyn způsobuje, a tím pomohl snížit napětí lázně a šetřit spotřebu energie na dně anody.

Aplikace předpečené uhlíkové anody tohoto užitného vzoru na hliníkový článek, zvětšení kanálu, kterým je anodický plyn vypouštěn, zkrácení vzdálenosti procesu vypouštění anodického plynu, napomáhání vypouštění anodového plynu, zkrácení doby zdržení a dna anody bublinková frakce pokrytí anodového plynu na dně anody, var ionogenu je rovnoměrnější kolem anody, dynamika varu zjevně snižuje, snižuje plyn a vybíjí poruchu, která je způsobena taveninou, kolísání napětí lázně se v průměru sníží o 2～ 4 mv a kolík se třese a snižuje asi 10 mv, zlepšila stabilitu elektrolýzy hliníku, je to asi 0,31 TP3T pro zlepšení elektrolýzy hliníkové proudové účinnosti a pomáhá zlepšit další technicko-ekonomické srovnání.