D7 Tool Steel er et lufthærdende værktøjsstål med høj kulstof og høj krom med fremragende slidstyrke.

Denne slidstyrke skyldes hovedsageligt dets høje kulstof- og vanadiumindhold, som danner et stort antal hårde vanadiumcarbidpartikler i stålet, med en hårdhed svarende til omkring 80 til 85 Rockwell C.

Denne egenskab gør D7 værktøjsstål effektivt til at modstå slid, når det er i glidende kontakt med andre stål og i kontakt med tørre og våde opslæmninger af hårde slibende partikler såsom sand, sandblæsningsmedier og keramik.

D7 værktøjsstål er meget udbredt, hovedsageligt inklusiv murstensformbeklædninger, briketteringsforme, snavsblæsningsudstyrsforinger, keramiske ekstruderings- og formningsværktøjer, pulverkomprimeringsværktøjer, dybtræksmatricer, udfladningsvalser og værktøjsmaskiners styreskinner mv.

I disse anvendelsesscenarier udnyttes slidstyrken, hårdheden og sejheden af D7 værktøjsstål fuldt ud.

Med hensyn til varmebehandling, hærdningsprocessen af D7 værktøjsstål kræver trin som forvarmning, austenitisering (høj temperatur) og temperering.

Typisk hærdningstemperatur er 300°F (149°C) for maksimal slidstyrke. For maksimal sejhed kan dobbelthærdning også udføres ved at holde ved en temperatur over 950°F (510°C) i to timer og derefter holde i yderligere to timer.

Med hensyn til skærebearbejdelighed er skærebearbejdeligheden af D7 værktøjsstål omkring 30-35% af 1% kulstofstål. Det betyder, at der kræves ordentlige værktøjer og teknikker under bearbejdningsprocessen for at sikre god bearbejdningskvalitet og effektivitet.

Generelt er D7 værktøjsstål et højtydende slidbestandigt værktøjsstål, der er velegnet til forskellige anvendelsesscenarier, der skal modstå slid og stød.

Dens fremragende slidstyrke, hårdhed og sejhed, samt gode skærebearbejdelighed, gør den meget udbredt i industriel fremstilling.

D7 værktøjsstål er et højkvalitets værktøjsstål med høj kulstof og højkromlegering, som indtager en vigtig position i industriel produktion på grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber. Denne artikel har til formål at detaljere specifikationerne for D7 værktøjsstål og dets vigtigste anvendelser.

Hovedtræk ved D7 Tool Steel
Høj hårdhed og stærk slidstyrke: Efter korrekt varmebehandling kan D7 stål opnå ekstrem høj hårdhed, hvilket giver det fremragende slidstyrke.

Denne egenskab gør D7-stål fremragende i arbejdsmiljøer, der er udsat for høje belastninger og højhastighedsfriktion.

Slagfasthed: På grund af dets høje hårdhed og gode sejhed har D7 værktøjsstål god slagfasthed og er i stand til at opretholde strukturel integritet, når det påvirkes af eksterne kræfter.

Korrosionsbestandighed: D7 værktøjsstål indeholder en vis mængde krom, som gør det muligt at bevare en god stabilitet og holdbarhed i nogle korrosive miljøer.

Hvad er forskellen mellem D7 og D2 værktøjsstål?

D7 værktøjsstål og D2 værktøjsstål (også kendt som Cr12MoV) er to forskellige værktøjsstål, hver med unikke egenskaber og anvendelser.

D7 Tool Steel er et lufthærdende værktøjsstål med høj kulstof og høj krom med fremragende slidstyrke. Dets høje kulstof- og vanadiumindhold resulterer i et stort antal hårde vanadiumcarbidpartikler i stålet, med en hårdhed svarende til omkring 80 til 85 Rockwell C.

Derfor modstår den effektivt slid forårsaget af glidende kontakt med andre stål og tør og våd gyllekontakt med hårde slibende partikler såsom sand, sandblæsningsmedier og keramik. Dette gør D7 værktøjsstål velegnet til en række forskellige applikationer, herunder murstensformbeklædninger, briketteringsmatricer, snavsblæsningsudstyrsforinger, keramiske ekstruderings- og formningsværktøjer, pulverkomprimeringsværktøjer, dybtrækkematricer, udfladningsvalser og værktøjsmaskiners styreskinner.

D2 værktøjsstål (Cr12MoV) er også et værktøjsstål med højt kulstofindhold, højt krom med fremragende hårdhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed og deformationsbestandighed. Dens kulstofindhold er så højt som 1.40%-1.60%, hvilket forbedrer dens hårdhed og slidstyrke.

Samtidig har stålet også et højt indhold af krom og molybdæn, hvilket effektivt kan forbedre dets korrosionsbestandighed.

D2 værktøjsstål kan opnå fremragende mekaniske egenskaber og hårdhed gennem varmebehandlingsprocesser såsom bratkøling og hærdning, og har god bearbejdelighed til at opfylde forskellige bearbejdningskrav. Disse egenskaber gør D2 værktøjsstål meget udbredt til fremstilling af high-end dele såsom forme, skæreværktøjer og smedningsmatricer.

Kemisk sammensætning (massefraktion) (vægt.%) af D7 værktøjsstålet

ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Værktøjsstål-US

Smeltemulighed af D7

1 EAF: Elektrisk lysbueovn

2 EAF+LF+VD: Raffineret smeltning og vakuumafgasning

3 EAF+ESR: Electro Slag Omsmeltning

4 EAF+PESR: beskyttende atmosfære Electro Slag Omsmeltning

5 VIM+PESR: Vakuuminduktionssmeltning

Dannelse Mulighed af D7 stål

1 Varmvalsningsproces

2 Varmsmedning: Elektrohydraulisk; Højhastigheds-hydraulisk; Olie-hydraulisk; Præcisionssmedning

Mulighed for varmebehandling af d7 stål

1 +A: Udglødet (fuld/blød/sfæroidiserende)

2+N: Normaliseret

3 +NT: Normaliseret og tempereret

4 +QT: Afkølet og hærdet (vand/olie)

Mulighed for overflade af Værktøjsstål

1 sort overflade

2 Jordet: Lys, men ru; Ikke præcision

3 Bearbejdning til plade: Lys og præcision; Lille drejende ar

4 Skrællet/drejet: Lys og præcision; Lille drejende ar

5 Poleret: Meget lys og præcis størrelse; Drejer ikke ar

MEKANISKE EGENSKABER AF VÆRKTØJSSTÅL D7