CK75-Stahl ist ein kohlenstoffreicher Stahl, wobei C einen Kohlenstoffgehalt von 0,75% anzeigt. Andere wichtige Legierungselemente sind Mangan, Silizium, Phosphor usw.
Der CK75-Stahl hat folgende Eigenschaften und Anwendungen:
Eigenschaften von CK75-Stahl:
Es verfügt über eine hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit und hält großen Zugbelastungen stand.
Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlungseigenschaften und eignet sich zur Herstellung von Federn, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
Seine Härte kann durch Wärmebehandlung angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
Es verfügt über eine gewisse magnetische Permeabilität und kann zur Herstellung elektromagnetischer Komponenten verwendet werden.
Es ist gut korrosionsbeständig und kann unter bestimmten Bedingungen eine gute Oberflächenbeschaffenheit und Witterungsbeständigkeit beibehalten.
Anwendung von CK75-Stahl:
Automobilindustrie: Wird zur Herstellung von Fahrgestellfedern und Aufhängungssystemteilen für Kraftfahrzeuge verwendet.
Maschinenbau: dient zur Herstellung verschiedener mechanischer Federn, mechanischer Teile und Werkzeuge.
Elektronische und elektrische Felder: werden zur Herstellung elektromagnetischer Komponenten und leitfähiger Federn verwendet.
Bau und Möbel: Wird zur Herstellung von Tür- und Fensterbeschlägen, Möbelfedern usw. verwendet.
Geeignet für die Herstellung sehr großer Federn, wie z. B. gestapelte Blattfedern an Bulldozern, große Schraubenfedern und große Torsionsfedern an Schiffen.
CK75 Stahl sind gleichwertig mit AISI 1075 Kohlenstoffstahl enthalten:
ASTM A29 (1075)
ASTM A510 (1075)
ASTM A713 (1075)
SAE J403 (1075)
SAE J412 (1075)
EN10132 Standard SAE1075 kaltgewalztes Kohlenstoffstahlband CK75 C75 C75S Federstahlband hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,7–0,8% und ist damit ein Mehrzweck-Kohlenstoffstahl mit guten Federeigenschaften.
Daher ist es ein häufig verwendetes Kohlenstoffstahl in einer breiten Palette technischer Anwendungen.
SAE1075 oder CK75 enthält 0,7–0,8% Kohlenstoff, 0,15–0,35% Silizium, 0,6–0,9% Mangan und 0,03% Phosphor und Schwefel. Es hat eine Zugfestigkeit von 1230–1340 MPa, eine Streckgrenze von 1130–1240 MPa und eine Härte von 57–63 HRC.
Federstahl CK75 weist eine bessere Härtbarkeit auf, der kritische härtbare Durchmesser in Öl kann 100–150 mm erreichen.
CK75 oder C75 eignet sich für die Herstellung sehr großer Federn, wie z. B. gestapelte Blattfedern für Bulldozer, große Schraubenfedern und große Torsionsfedern für Schiffe.
Federstahl CK75 ist ein kohlenstoffreicher Stahl. Seine chemische Zusammensetzung umfasst hauptsächlich einen Kohlenstoffgehalt (C) zwischen 0,70 und 0,801 TP3T, einen Siliziumgehalt (Si) zwischen 0,10 und 0,351 TP3T und einen Mangangehalt (Mn) zwischen 0,60 und 0,801 TP3T.
Zwischen 0,90% liegen die Gehalte an Phosphor (P) und Schwefel (S) bei jeweils weniger als 0,025%.
Federstahl CK75 weist eine gute Elastizität und Zähigkeit auf und wird häufig zur Herstellung von Federn, Klingen, Sägeblättern, Messern und anderen Teilen und Werkzeugen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
C75 C75s CK75 SAE 1075 Federstahlband
1, Lieferbedingungen:
| Lieferzustand | Größen | Oberfläche | Rand |
| 1.Kaltgewalzt | 1. Dicke: 0,09-8 mm | Hell / Poliert / Blau/Gelb | Schlitz |
| 2.Kaltgewalzt + wasserstoffgeglüht | 2.Breite: 6-450mm | Runden | |
| 3.Kaltgewalzt + gehärtet + angelassen | Spuleninnendurchmesser: 300-800mm | Quadrat |
2. Notenvergleich:
| Güteklassenvergleich für Federstahl | ||||||||
| CHINA GB/T | USA ASTM | JAPAN JIS | DEUTSCHLAND DIN | FRANKREICH NF | BIRTAIN BS | ISO | KOREA KS | TAIWAN CNS |
| 45 | 1045 | S45C | CK45 | XC45 | C45 | |||
| 50 | 1050 | S50C | CK50 | Volvo XC50 | 080M50 | C50 | ||
| 60 | 1060 | S60C | CK60 | Volvo XC60 | 060A62 | C60 | ||
| 70 | 1070 | S70C | CK70 | XS70 | S70 | |||
| 75 | 1075 | S75C | CK75 | XC75 | C75 | |||
| T10 | W1-9 | SK4 | ||||||
| T9 | W1-8 | SK5 | ||||||
| SK85 | — | SK85 | ||||||
| 40 Mio. | 1043 | SWRH42B | 40Mn4 | 40M5 | 080A40 | SL, SM | ||
| 42 Mio. | ||||||||
| 65 Mio. | 1566 | S60C-CSP | CK67 | 080A67 | C60E4 | |||
| 55Si2Mn | 9255 | SUP 6 /SUP7 | 55Si7 | 55Si7 | 251H60 | 55SiCr7 | ||
| 60Si2Mn | 9260 | SUP 6 / SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251H60 | 61SiCr7 | SUP3 | SUP6 |
| 62Si2Mn | ||||||||
| 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | |||||
| 51CrV4 | 5160 | SUP9A | 51CrV4 | 51CrV4 | SPS5A | SUP9A | ||
| 30CrMo | G41300 | SUP13 | 35CrMo4 | SPS9 | SUP13 | |||
| 50CrVA | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 51CrV4 | SPS6 | SUP10 |
3, Chemische Zusammensetzung:
| Standard | Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | ||
| GB/T699 | 45 | 0,42～0,50 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 50 | 0,47～0,55 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 55 | 0,52～0,60 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 60 | 0,57～0,65 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 65 | 0,62～0,70 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 70 | 0,67～0,75 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 75 | 0,72～0,80 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn40 | 0,37～0,44 | 0,17～0,37 | 0,70～1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn45 | 0,42～0,50 | 0,17～0,37 | 0,70～1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn65 | 0,62～0,70 | 0,17～0,37 | 0,90～1,20 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T1298 | SK85/SK5 | 0,80 ~0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | |
| GB/T1298 | SK4 | 0,95～1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | |
| GB/T3077 | 51CrV4 | 0,47～0,55 | 0,17～0,37 | 0,80～1,10 | 0.035 | 0.035 | 0,90～1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10～0,20 |
| GB/T3077 | 50CrVA | 0,47～0,54 | 0,17～0,37 | 0,50～0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,80～1,10 | 0.3 | 0.3 | 0,10～0,20 |
| GB/T3077 | 75Cr1 | 0,7～0,8 | 0,25～0,5 | 0,50～0,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30～0,40 | |||
| GB/T1222 | 55Si2Mn | 0,52～0,60 | 1,50～2,00 | 0,60～0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
| GB/T1222 | 60si2Mn | 0,56～0,64 | 1,50～2,00 | 0,60～0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |