Titanplatte Blech ist eine Titanplatte mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt. Der Herstellungsprozess von Titanplatten umfasst hauptsächlich Warmwalzen, Kaltwalzen, Wärmebehandlung usw. Auch die Eigenschaften von Titanplatten, die nach verschiedenen Verfahren hergestellt werden, sind unterschiedlich.
A Titanplatte ist ein flaches Stück Titanmetall, das typischerweise für verschiedene industrielle und technische Anwendungen verwendet wird. Es ist für seine hohe Festigkeit, geringe Dichte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt.
Titanplatten werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig für Flugzeugkomponenten wie Strukturteile, Fahrwerke und Triebwerkskomponenten verwendet. Aufgrund ihrer Biokompatibilität und ihrer Fähigkeit, sich in menschliches Gewebe zu integrieren, werden sie auch im medizinischen Bereich für chirurgische Implantate wie Knochenplatten und Gelenkersatz verwendet.
Titanblech hat in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Petrochemie und Automobilindustrie Anklang gefunden. Platten und Bleche aus reinem Titanblech und Titanlegierungen gemäß den Standards ASTM B265, ASME SB265 und anderen regionalen Standards. Titanblech wird häufig als Wärmebarriere verwendet, da Titan die Wärme stoppt und nicht auf den Rest der Baugruppe überträgt. Titanplatten und -bleche haben ballistische Eigenschaften und eignen sich daher hervorragend zum Schutz des Fahrers im Rennsport.
Titanplatte ist eine Titanplatte mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt. Der Herstellungsprozess von Titanplatten umfasst hauptsächlich Warmwalzen, Kaltwalzen, Wärmebehandlung usw. Auch die Eigenschaften von Titanplatten, die nach verschiedenen Verfahren hergestellt werden, sind unterschiedlich
Darüber hinaus werden Titanplatten in der Marineindustrie für den Schiffbau und Offshore-Strukturen sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie für Geräte und Schiffe verwendet, die mit korrosiven Stoffen umgehen.
Der Herstellungsprozess von Titanplatten umfasst das Schmelzen und Raffinieren von Titanerz in eine Schwammform, die dann zu Barren verarbeitet wird. Anschließend werden die Barren warmgewalzt und durch Kaltwalzen, Glühen und Endbearbeitungsverfahren weiterverarbeitet, um die gewünschte Dicke und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Gesamt, Titanplatten werden wegen ihrer Kombination aus Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit geschätzt, was sie zu einem vielseitigen Material für ein breites Anwendungsspektrum macht.
Material: CP-Titan, Titanlegierung
Klasse: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 usw
Größe: Dicke: 5 mm, Breite: ≥ 400 mm, Länge: ≤ 6000 mm
Standard: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 usw
Status: Warmgewalzt (R), Kaltgewalzt (Y), Geglüht (M), Lösungsbehandlung (ST)
Wir bieten hauptsächlich Gr1, Gr2, Gr4 und andere Qualitäten von Platten aus reinem Titan an; und das Titan Legierungsplatte in Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 usw.
Spezifikation
Grad | Status | Spezifikation | ||
Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | Warmgewalzt (R) Kaltgewalzt (Y) Geglüht (M) Lösungsbehandlung (ST) | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
5,0 ~ 60 | ≥400 | ≤ 6000 |
Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
C≤ | O≤ | N≤ | H≤ | Fe≤ | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere ElementeMax. jede | Andere ElementeMax. gesamt | |
Gr1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr4 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr7 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | 0,12~0,25 | — | 0,12~0,25 | — | 0.1 | 0.4 |
Gr9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2,5~3,5 | 2,0 ~ 3,0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | — | — | 0,12~0,25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr12 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6~0,9 | 0,2~0,4 | 0.1 | 0.4 |
Gr16 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | 0,04~0,08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.125 | 0.25 | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Physikalische Eigenschaften
Grad | Physikalische Eigenschaften | ||||||
Zugfestigkeit min | Streckgrenze (0,2%, Offset) | Dehnung in 50 mmMin (%) | |||||
ksi | MPa | Mindest | Max | ||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | — | — | 10 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | — | — | 15 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | — | — | 18 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | — | — | 10 |
Toleranz (mm)
Dicke | Breitentoleranz | ||
400~1000 | 1000~2000 | >2000 | |
5,0 ~ 6,0 | ±0,35 | ±0,40 | ±0,60 |
6,0 ~ 8,0 | ±0,40 | ±0,60 | ±0,80 |
8,0 ~ 10,0 | ±0,50 | ±0,60 | ±0,80 |
10,0 ~ 15,0 | ±0,70 | ±0,80 | ±1,00 |
15,0 ~ 20,0 | ±0,70 | ±0,90 | ±1,10 |
20,0 ~ 30,0 | ±0,90 | ±1,00 | ±1,20 |
30,0~40,0 | ±1,10 | ±1,20 | ±1,50 |
40,0~50,0 | ±1,20 | ±1,50 | ±2,00 |
50,0~60,0 | ±1,60 | ±2,00 | ±2,50 |
Testen
Test der chemischen Zusammensetzung
Prüfung der physikalischen Eigenschaften
Prüfung auf äußere Mängel
Ultraschall-Fehlererkennung
Wirbelstromprüfung
Verpackung
Um zu vermeiden, dass die Titanplatten beim Transport zusammenstoßen oder beschädigt werden, werden sie normalerweise mit Perlbaumwolle (expandierbares Polyethylen) umwickelt und dann für den Versand in eine Holzkiste verpackt.