Titanblech ist eine Titanplatte mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Sie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.
Der Herstellungsprozess von Titanplatten umfasst hauptsächlich Warmwalzen, Kaltwalzen, Wärmebehandlung usw. Die Eigenschaften von Titanplatten, die mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden, sind ebenfalls unterschiedlich.
Der Produktionsprozess von Titanplatte umfasst Schmelzen, Gießen, Walzen und andere Prozesse.
Um die Leistung und Qualität der Platten sicherzustellen, müssen die chemische Zusammensetzung und der Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe sowie die Prozessparameter während der Schmelz-, Gieß- und Walzprozesse streng kontrolliert werden.
Qualität: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23, Ti6242, Ti6246 usw.
Titanplattengröße: Dicke: 0,3–150 mm, Breite: 400–3000 mm, Länge: ≤ 6000 mm
Titanstange: Durchmesser 6–600 mm, Länge ≤ 6000 mm
Titanscheibe: Durchmesser 80–2800 mm
Standard: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 usw
Status: Warmgewalzt (R), Kaltgewalzt (Y), Geglüht (M), Lösungsbehandlung (ST)
Unser Unternehmen bietet Titanspulen und Titanplatte. Wir haben jede Menge Titanplatten auf Lager. Diese können je nach Kundenwunsch in verschiedene Größen geschnitten werden, was die Lieferzeit erheblich verkürzt.
Wir liefern hauptsächlich reine Titanplatte der Güten Gr1, Gr2, Gr4; Für Titanlegierungsbleche bieten wir hauptsächlich die Güten Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 und andere Güten an.
Anwendung
Wird bei der Herstellung von Wärmetauschern, Türmen und Reaktionskesseln verwendet.
Wird bei der Herstellung von Metallverbundwerkstoffen verwendet.
Wird in der elektrolytischen Kupferindustrie verwendet.
Hier sind einige spezifische Anwendungsbeispiele für Titanbleche:
Flugzeug- und Triebwerkbau: Titanbleche werden häufig bei der Herstellung von Strukturteilen für Flugzeuge verwendet, beispielsweise Trägern, Trennwänden und anderen strukturellen Rahmenteilen.
Titanblech ist außerdem ein ideales Material für wichtige Motorkomponenten wie Titanlüfter, Kompressorscheiben und -schaufeln, Motorabdeckungen und Auspuffvorrichtungen, um die Motorleistung und -zuverlässigkeit zu verbessern.
Herstellung von Raumfahrzeugen: Im Bereich der Raumfahrzeuge werden Titanlegierungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung verschiedener Druckbehälter, Treibstofftanks, Befestigungselemente, Instrumentengurte, Rahmen und Raketengehäuse verwendet.
Bei künstlichen Satelliten, Mondlandemodulen, bemannten Raumfahrzeugen und Space Shuttles spielen Schweißteile aus Titanlegierungsplatten eine Schlüsselrolle.
Wärmedämmstoffe und Schalenherstellung: Titanlegierungen verfügen über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperaturstabilität und können zur Herstellung von Wärmedämmstoffen für Luft- und Raumfahrzeuge verwendet werden, wodurch die Auswirkungen hoher Temperaturen beim Eintritt des Raumfahrzeugs in die Atmosphäre und beim Wiedereintritt wirksam reduziert werden.
Gleichzeitig kann die Hülle aus Titanlegierung die Geräte und Systeme im Inneren des Raumfahrzeugs schützen und sorgt für eine gute strukturelle Festigkeit und Luftdichtheit.
Herstellung von Raumsonden: Titanplatten kann ausreichend Festigkeit und Steifigkeit bieten, um die Sonde vor Vibrationen und Erschütterungen in der Weltraumumgebung zu schützen.
Sein geringer Magnetismus und seine hohe optische Transparenz bieten außerdem einzigartige Vorteile bei elektromagnetischen Interferenzen und optischen Sensoren.