Technologie avancée
Haute qualité

Les bobines d'acier laminées à chaud ont d'excellentes propriétés telles qu'une résistance élevée, une bonne ténacité, un traitement facile et une bonne soudabilité, elles sont donc largement utilisées dans les industries manufacturières telles que les navires, les automobiles, les ponts, la construction, les machines et les appareils sous pression. Avantages et inconvénients du laminage à chaud : Avantages : Il peut détruire la structure de coulée du lingot d'acier, affiner les grains de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure, de sorte que la structure en acier soit dense et que les propriétés mécaniques soient améliorées. Cette amélioration se reflète principalement dans le sens de laminage, de sorte que l'acier n'est plus dans une certaine mesure isotrope ; les bulles, fissures et relâchements formés lors du coulage peuvent également être soudés à haute température et pression. Inconvénient : 1. Après le laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures et des oxydes, ainsi que des silicates) à l'intérieur de l'acier sont pressées en feuilles minces et un délaminage (couche intermédiaire) se produit. Le délaminage détériore considérablement les propriétés de l'acier en traction dans l'épaisseur, et il existe un risque de déchirure interlaminaire lors du retrait de la soudure. La déformation locale induite par le retrait de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation à la limite d'élasticité, qui est bien supérieure à la déformation provoquée par la charge ; 2. Contraintes résiduelles causées par un refroidissement irrégulier. La contrainte résiduelle est la contrainte d'auto-équilibre interne sans force externe. Les sections en acier laminées à chaud de différentes sections présentent ce type de contrainte résiduelle. Généralement, plus la taille de la section de l'acier profilé est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée. Bien que la contrainte résiduelle soit d'auto-équilibre, elle a toujours une certaine influence sur les performances de l'élément en acier sous l'action d'une force externe. Par exemple, cela peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité, la résistance à la fatigue, etc. Avantages et inconvénients du laminage à froid : Avantages : une vitesse de formage rapide, un rendement élevé et aucun dommage au revêtement, peuvent être transformés en une variété de des formes sectionnelles pour répondre aux besoins des conditions d'utilisation ; le laminage à froid peut provoquer une déformation plastique importante de l'acier, améliorant ainsi le rendement de la pointe en acier. inconvénient : 1. Bien qu'il n'y ait pas de compression thermoplastique pendant le processus de formage, il reste encore des contraintes résiduelles dans la section, ce qui affectera inévitablement les caractéristiques de flambement globales et locales de l'acier ; 2. Le style des profilés en acier laminés à froid est généralement une section ouverte, de sorte que la rigidité en torsion libre de la section est faible. Il est facile de se tordre lorsqu'il est plié, et il est facile de se déformer lorsqu'il est comprimé, et ses performances de torsion sont médiocres ; 3. L'épaisseur de la paroi du acier formé laminé à froid est petit, il n'y a pas d'épaississement au coin où les plaques sont connectées et la capacité à résister aux charges concentrées locales est faible.

BOBINES DÉCAPÉES LAMINÉES À CHAUD

USAGE QUALITÉ STANDARD GRADE
Convient au laminage à froid et à la galvanisation DIN 1614-Partie 1 rue 22
St 22-(Faible Cuivre)
RRSt 23
rue 24
DIN EN 10111-2008 DD11-(Faible teneur en cuivre)
DD11
DD11-(haute résistance)
Étirage à froid DIN EN 10111-2008 DD12
Dessin profond DIN EN 10111-2008 DD13
Construction générale Acier adapté à la galvanisation DIN EN 10025 Partie 2 -2004 S235JR
S235JR (Cu+Cr+Ni≤0,35)
S235J0 (Cu+Cr+Ni≤0,35)
S235J0 (Cu+Cr+Ni≤0,35)
S235J0
S235J2
S275JR
S275J0
S275J2
Acier Carbone SAEJ403-2001 SAE1006
SAE1008
SAE 1008 modifié
SAE 1008 faible teneur en cuivre
SAE1010
SAE 1010 – Modifié
SAE 1010 faible teneur en cuivre
SAE1012
SAE1015
SAE 1015 faible teneur en cuivre
SAE1018
SAE 1018 – Modifié
SAE1020
SAE 1022 modifié
SAE1022
SAE1025
SAE1030
SAE1040
SAE1045
Acier pour récipient sous pression GPL DIN EN 10120-2008 P245NB
P265NB
P310NB
P355NB
Acier de construction JIS G 3101 : 2004 SS400

La bobine d'acier laminé à chaud de qualité commerciale est un acier qui a été chauffé et laminé à haute température. Sa résistance n’est pas très élevée, mais elle est suffisante pour notre usage. Sa plasticité et sa soudabilité sont meilleures, c'est pourquoi nous l'utilisons souvent ; L'acier laminé à froid est un acier laminé à chaud ordinaire. L'acier qui a été étiré par force et qui dépasse l'étape d'écrouissage a une résistance élevée, mais une ténacité et une soudabilité médiocres, et est relativement dur et cassant. Le laminage à chaud est traité à haute température. Le laminage à chaud signifie que le matériau doit être chauffé pendant ou avant le laminage de l'acier. Généralement, il est chauffé au-dessus de la température de recristallisation avant le laminage.

1. Le acier formé laminé à froid permet un flambage local de la section, de sorte que la capacité portante après flambage de la barre puisse être pleinement utilisée ; tandis que le profilé laminé à chaud ne permet pas un flambage local du profilé.

2. Les raisons de la contrainte résiduelle de l'acier laminé à chaud et de l'acier laminé à froid sont différentes, de sorte que la répartition sur la section transversale est également très différente. La répartition des contraintes résiduelles sur le profilé en acier à paroi mince formé à froid est courbe, tandis que la répartition des contraintes résiduelles sur le profilé en acier laminé à chaud ou soudé est en forme de film.

3. La rigidité en torsion libre de l'acier laminé à chaud est supérieure à celle de l'acier laminé à froid, de sorte que les performances de torsion de l'acier laminé à chaud sont meilleures que celles de l'acier laminé à froid.

Principales qualités pour le marché intérieur : Q195、Q215B、Q235B, et pour le marché international : : S235JR、SS400、A36、S275JR、S275J0、SS490、SPHT1、SPHT2、SPHC、SPHD、SPHE. Le produit est largement utilisé dans les tubes soudés, les structures en acier, les étagères, la quincaillerie, les machines, les véhicules et d'autres industries. Gamme de tailles : (1,5-25,4)*(940-2000)mm

Tôle d'acier laminée à chaudil est plus abordable que l'acier laminé à froid car il n'est pas traité après avoir été laminé à chaud, sauf pour le décapage lorsque cela est nécessaire pour éliminer le tartre de surface

La principale nuance d'acier comprend SAPH370, SAPH400, SAPH440, QStE340TM, QStE420TM, 330CL, 380CL, 510L, 610L. Désormais, les produits en acier automobile font référence à l'acier pour roues automobiles, à l'acier pour poutres automobiles, à l'acier pour structures automobiles, etc. Il présente l'avantage d'une résistance, d'une flexibilité et d'une plasticité élevées, d'une résistance élevée à la fatigue, d'une résistance à l'usure et d'une résistance à la fissuration à chaud. Couvre-jauges(2,5-14)*(1010-2000)mm

La plaque de décapage (plaque de décapage, plaque d'acier décapée) est constituée de tôles laminées à chaud de haute qualité comme matière première. Une fois que l'unité de décapage a enlevé la couche d'oxyde, coupé le bord et fini, les exigences de qualité de surface et d'utilisation (principalement performances de formage à froid ou d'emboutissage) Le produit intermédiaire entre la tôle laminée à chaud et la tôle laminée à froid est un produit de substitution idéal pour des tôles laminées à chaud et des tôles laminées à froid. Par rapport aux tôles laminées à chaud, les avantages des tôles décapées sont principalement : 1) La qualité de surface est bonne. Étant donné que les tôles décapées laminées à chaud éliminent le tartre d'oxyde de surface, la qualité de surface de l'acier est améliorée et il est pratique pour le soudage, l'huilage et la peinture. 2) La précision dimensionnelle est élevée. Après le nivellement, la forme de la plaque peut être modifiée dans une certaine mesure, réduisant ainsi l'écart des irrégularités. 3) Améliorer la finition de surface et améliorer l'effet d'apparence. 4) Il peut réduire la pollution environnementale causée par le décapage dispersé de l'utilisateur.

Les principaux processus de tôles décapées laminées à chaud comprennent le soudage au laser, l'étirement et le redressage de position, le décapage turbulent, le nivellement en ligne, le rognage des bords et le huilage en ligne, etc.

Les spécifications de décapage Baosteel sont généralement de 1,0 à 6,1 x 800 à 1 650 mm. Les produits comprennent des qualités d'acier à faible, moyenne et haute résistance pour l'emboutissage, de l'acier pour les structures automobiles, etc., et sont principalement livrés sous forme de bobines d'acier. Caractéristiques technologiques Utilisez de l'acide chlorhydrique pour éliminer le tartre d'oxyde de fer sur la plaque d'acier laminée à chaud afin d'obtenir une surface belle et lisse.

1. Les principales utilisations du décapage laminé à chaud dans l’industrie automobile sont les suivantes : systèmes de châssis automobiles, y compris les poutres et les sous-poutres. Roues, y compris jantes, rayons, etc. Panneau de cabine. La plaque de compartiment est principalement le plancher du compartiment de divers camions. Autres pièces d'estampage, notamment pare-chocs anti-collision, boîtiers de frein et autres petites pièces à l'intérieur de la voiture.

2. L'industrie des machines (à l'exclusion des automobiles) comprend principalement les machines textiles, les machines minières, les ventilateurs et certaines machines générales.

3. Appareils industriels légers, principalement utilisés pour fabriquer des carters de compresseurs, des supports, des réservoirs intérieurs de chauffe-eau, etc.

4. Autres pièces de bicyclettes, divers tuyaux soudés, armoires électriques, garde-corps d'autoroute, étagères de supermarchés, étagères d'entrepôt, clôtures, échelles en fer et pièces d'emboutissage de diverses formes

bobine d'acier au carbone laminée à chaud

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