La barre en aluminium de qualité aérospatiale 6066 est un matériau en alliage d'aluminium avec d'excellentes performances, largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'ingénierie de la construction et les équipements sportifs et d'autres domaines.
Le 6066 est un alliage aluminium-magnésium-silicium appartenant à la série 6000, partageant plus de 98% de similitude de composition d'alliage avec le 6061 aluminium.
Il s'agit d'un alliage d'aluminium utilisé pour les pièces forgées structurelles soudées et les composants extrudés, adapté à la fabrication de composants à haute résistance et légers dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'aérospatiale structurelle.
En tant que fournisseur de matériaux en aluminium aérospatiaux pour des entreprises telles que Collins Aerospace, Boeing et Airbus, nous pouvons fournir de l'aluminium selon des spécifications personnalisées selon les exigences du client, offrant une excellente qualité et les prix les plus compétitifs.
L'alliage d'aluminium 6066 a une faible densité mais une résistance élevée et une excellente résistance spécifique (c'est-à-dire le rapport entre la résistance d'un matériau et sa densité), ce qui en fait un matériau idéal pour des domaines tels que l'aérospatiale.
Norme aluminium aérospatiale 6066
AMS-QQ-A-200/10A, BS 2 L84, ASTM B221 et ASME SB221
Accréditations de notre fournisseur
AS9100, OHSAS 18001, ISO14001, ISO9001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATP16949
L'alliage Barre en aluminium 6066 a une bonne résistance à la corrosion et peut être utilisé pendant longtemps dans divers environnements difficiles sans être facilement endommagé.
6066 barre en aluminium peut être facilement transformé en pièces de formes et de spécifications diverses, ce qui le rend pratique pour la fabrication de pièces structurelles complexes.
L'alliage d'aluminium 6066 présente une bonne conductivité thermique et électrique et convient aux applications nécessitant une bonne conductivité thermique et électrique.
Le processus de production des barres d’aluminium de qualité aéronautique 6066 comprend généralement des étapes telles que la fusion, l’extrusion et le traitement thermique.
Dans le processus de fusion, la composition de l'alliage et la température de fusion doivent être contrôlées pour garantir la pureté et les performances de l'alliage ; le processus d'extrusion peut extruder le lingot d'aluminium en barres d'aluminium de la forme et des spécifications requises ;
Enfin, le processus de traitement thermique est utilisé pour améliorer encore la résistance et la dureté des barres d’aluminium.
| Nom | Barre en aluminium aéronautique 6066 |
| Caractère | O, T4, T4510, T42, T6, T651, T6510, T62 |
| Diamètre de la tige en aluminium extrudé 6066 | 3,0-420 mm |
| Diamètre de la tige en aluminium 6066 finition à froid | 3,0-350 mm |
| Barre carrée en aluminium 6066 | 10×10mm-150×150mm |
| Barre plate en aluminium 6066 | Personnalisé selon les exigences du client |
| Tiges hexagonales en aluminium 6066 | Personnalisé selon les exigences du client |
| Longueur | 1-6 m, aléatoire, fixe ; longueur coupée ou selon les exigences du client |
La tige en aluminium aéronautique 6066 T651 présente une résistance élevée et une bonne résistance aux fissures. Elle est principalement utilisée dans la fabrication de pièces et de composants nécessitant un formage de forme complexe dans le domaine aérospatial.
La barre en aluminium de qualité aérospatiale 6066 T6 présente une résistance et une dureté élevées et est principalement utilisée dans la fabrication de composants aéronautiques.
La composition chimique de la barre d'aluminium aéronautique 6066
| Alliage 6066 % | |
| Si | 0.9-1.8 |
| Fe | 0.50 |
| Cu | 0.7-1.2 |
| Mn | 0.6-1.1 |
| mg | 0.8-1.4 |
| Cr | 0.40 |
| Zn | 0.25 |
| Ti | 0.20 |
| Autre | 0.20 |
| Al | Reste |
Les propriétés mécaniques de la tige d'aluminium aéronautique 6066
| Propriété physique | |||||
| Alliage | Caractère | Dimensions /mm | Résultat du test à température ambiante | ||
| Résistance à la traction /MPa | Limite d'élasticité /MPa | Allongement/% | |||
| UN50 mm | |||||
| Pas moins de | |||||
| 6066 | Ô | Tous | 200 Max | 124 Max | 16 min |
| T4, T4510 | Tous | 276 | 172 | 14 | |
| T42 | Tous | 276 | 165 | 14 | |
| T6, T6510 | Tous | 345 | 310 | 8 | |
| T62 | Tous | 345 | 290 | 8 | |
Quels sont les domaines d’application des barres d’aluminium 6066 ?
Aérospatial: Les barres d'aluminium 6066 de qualité aéronautique sont largement utilisées dans le domaine aérospatial, notamment dans la fabrication de composants clés tels que les fuselages, les ailes et les trains d'atterrissage des avions. Sa légèreté, sa grande résistance, sa résistance à la corrosion et ses bonnes propriétés de traitement en font l'un des matériaux aérospatiaux préférés.
Construction automobile : Dans la fabrication automobile, l'alliage d'aluminium 6066 est principalement utilisé pour la structure de la carrosserie et le système de transmission du moteur. Sa résistance et sa rigidité élevées peuvent améliorer efficacement la résistance aux collisions et la stabilité de la voiture, tout en réduisant le poids de la carrosserie pour améliorer l'économie de carburant.
Ingénierie de la construction : L'alliage d'aluminium 6066 est également largement utilisé dans le domaine de la construction, comme la fabrication de supports structurels pour les grands bâtiments, les composants de ponts, etc. Sa haute résistance et sa résistance à la corrosion peuvent assurer la stabilité et la durabilité du bâtiment.
Equipements sportifs : L'alliage d'aluminium 6066 est également couramment utilisé pour fabriquer des équipements sportifs tels que des cadres de vélo, des skis, des raquettes de tennis, etc. Son poids léger et ses propriétés de haute résistance contribuent à améliorer les performances des équipements sportifs et à réduire la charge des athlètes.