A D7 Tool Steel egy magas széntartalmú, magas krómtartalmú, légedzésű szerszámacél, kiváló kopásállósággal.

Ez a kopásállóság főként a magas szén- és vanádiumtartalmának köszönhető, amelyek nagyszámú kemény vanádium-karbid részecskét képeznek az acélban, amelyek keménysége körülbelül 80-85 Rockwell C-nak felel meg.

Ez a tulajdonság teszi a D7 szerszámacélt hatékonyan kopásállóvá, amikor más acélokkal csúszó érintkezésbe kerül, valamint kemény csiszolórészecskék, például homok, szemcseszórás és kerámia száraz és nedves iszapjával érintkezik.

A D7-es szerszámacélt széles körben használják, elsősorban a téglaforma béléseket, a brikettáló formákat, a sörétszórásos berendezések béléseit, a kerámia extrudáló és alakító szerszámokat, a poros tömörítő szerszámokat, a mélyhúzó szerszámokat, a simítóhengereket és a szerszámgépek vezetősíneit stb.

Ezekben az alkalmazási forgatókönyvekben a D7 szerszámacél kopásállóságát, keménységét és szívósságát teljes mértékben kihasználják.

Hőkezelés szempontjából a keményedési folyamat a D7 szerszámacél olyan lépéseket igényel, mint az előmelegítés, ausztenitizálás (magas hőmérséklet) és a temperálás.

A tipikus temperálási hőmérséklet 300°F (149°C) a maximális kopásállóság érdekében. A maximális szívósság érdekében kettős temperálás is végrehajtható, 950 °F (510 °C) feletti hőmérsékleten tartva két órán át, majd további két órán át.

A forgácsolhatóság szempontjából a D7 szerszámacél forgácsolhatósága körülbelül 30-35% a 1% szénacélé. Ez azt jelenti, hogy megfelelő szerszámokra és technikákra van szükség a megmunkálási folyamat során a jó megmunkálási minőség és hatékonyság biztosításához.

Általánosságban elmondható, hogy a D7 szerszámacél egy nagy teljesítményű kopásálló szerszámacél, amely alkalmas különféle alkalmazási helyzetekre, amelyeknek ellenállniuk kell a kopásnak és az ütésnek.

Kiváló kopásállósága, keménysége és szívóssága, valamint jó forgácsolhatósága széles körben alkalmazzák az ipari gyártásban.

A D7 szerszámacél kiváló minőségű, magas széntartalmú, magas krómtartalmú ötvözött szerszámacél, amely kiváló fizikai és kémiai tulajdonságai miatt fontos helyet foglal el az ipari termelésben. Ez a cikk a D7 szerszámacél specifikációit és főbb felhasználásait kívánja részletezni.

A D7 Tool Steel főbb jellemzői
Nagy keménység és erős kopásállóság: Megfelelő hőkezelés után a D7 acél rendkívül nagy keménységet érhet el, így kiváló kopásállóságot biztosít.

Ez a jellemző teszi a D7 acélt kiválóvá olyan munkakörnyezetekben, amelyek nagy terhelésnek és nagy sebességű súrlódásnak vannak kitéve.

Ütésállóság: Nagy keménységének és jó szívósságának köszönhetően a D7 szerszámacél jó ütésállósággal rendelkezik, és képes megőrizni szerkezeti integritását külső erők hatására.

Korrozióállóság: A D7 szerszámacél bizonyos mennyiségű krómot tartalmaz, ami lehetővé teszi a jó stabilitás és tartósság fenntartását bizonyos korrozív környezetben.

Mi a különbség a D7 és a D2 szerszámacél között?

A D7 szerszámacél és a D2 szerszámacél (Cr12MoV néven is ismert) két különböző szerszámacél, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal és alkalmazásokkal rendelkezik.

A D7 Tool Steel egy magas széntartalmú, magas krómtartalmú, légedzésű szerszámacél, kiváló kopásállósággal. Magas szén- és vanádiumtartalma nagyszámú kemény vanádium-karbid-részecskét eredményez az acélban, amelyek keménysége körülbelül 80-85 Rockwell C-nak felel meg.

Ezért hatékonyan ellenáll a kopásnak, amelyet más acélokkal való csúszó érintkezés okoz, valamint a száraz és nedves iszap érintkezése kemény csiszolórészecskékkel, például homokkal, szemcseszórással és kerámiával. Ez a D7 szerszámacélt számos alkalmazásra alkalmassá teszi, beleértve a téglaforma béléseket, brikettáló szerszámokat, sörétszórásos berendezések bélését, kerámia extrudáló és alakító szerszámokat, portömörítő szerszámokat, mélyhúzó szerszámokat, simító görgőket és szerszámgép vezetősíneket.

A D2 szerszámacél (Cr12MoV) szintén magas széntartalmú, magas krómtartalmú szerszámacél, kiváló keménységgel, kopásállósággal, korrózióállósággal és deformációállósággal. Széntartalma eléri az 1.40%-1.60%-t, ami javítja keménységét és kopásállóságát.

Ugyanakkor az acél magas króm- és molibdéntartalommal rendelkezik, ami hatékonyan javítja a korrózióállóságát.

A D2 szerszámacél kiváló mechanikai tulajdonságokat és keménységet érhet el hőkezelési folyamatokkal, mint például az edzés és a megeresztés, és jó megmunkálhatósággal rendelkezik, hogy megfeleljen a különféle megmunkálási követelményeknek. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a D2 szerszámacélt széles körben használják csúcskategóriás alkatrészek, például formák, vágószerszámok és kovácsolószerszámok gyártásában.

A D7 szerszámacél kémiai összetétele (tömeghányad) (tömeg %).

ASTM A681-US
FED QQ-T-570-US
SAE J437-US
SAE J438-US
UNS T30407-US
AISI D7 Tool Steel-US

Olvadási lehetőség a D7

1 EAF: Elektromos ívkemence

2 EAF+LF+VD: Finomított olvasztás és vákuumos gáztalanítás

3 EAF+ESR: Elektromos salak újraolvasztás

4 EAF+PESR: védőatmoszféra Elektro Salak újraolvadás

5 VIM+PESR: Vákuumos indukciós olvasztás

Alakítás választási lehetőség a D7 Steel

1 Meleghengerlési folyamat

2 Melegkovácsolás: Elektrohidraulikus; Nagy sebességű hidraulikus; Olaj-hidraulikus; Precíziós kovácsolás

Hőkezelési lehetőség d7 acélból

1 +A: izzított (teljes/lágy/gömbölyű)

2 +N: Normalizált

3 +NT: Normalizált és temperált

4 +QT: Kioltott és temperált (víz/olaj)

Felületi opció szerszámacélból

1 Fekete felület

2 Földelt: Fényes, de durva ; Nem pontosság

3 Lemezmegmunkálás: fényes és precíziós; Kis forgó heg

4 Hámozott/esztergált: Fényes és precíz; Kis forgó heg

5 Polírozott: Nagyon fényes és precíziós méret; Nem fordul heg

MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK NAK,-NEK SZERSZÁMACÉL D7