Fejlett technológia
Jó minőség

A melegen hengerelt acéltekercs kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy szilárdság, a jó szívósság, a könnyű feldolgozhatóság és a jó hegeszthetőség, ezért széles körben használják a gyártási iparágakban, például hajókban, autókban, hidakban, építőiparban, gépekben és nyomástartó edényekben. A meleghengerlés előnyei és hátrányai: Előnyök: tönkreteheti az acélöntvény öntvényszerkezetét, finomítja az acél szemcséit, megszünteti a mikroszerkezet hibáit, így az acélszerkezet sűrűsödik és a mechanikai tulajdonságok javulnak. Ez a javulás elsősorban a hengerlési irányban mutatkozik meg, így az acél bizonyos mértékig már nem izotróp; az öntés során keletkező buborékok, repedések, lazaság magas hőmérsékleten és nyomáson is hegeszthető. hiányosság: 1. Meleghengerlés után az acél belsejében lévő nemfémes zárványok (főleg szulfidok és oxidok, valamint szilikátok) vékony lemezekké préselődnek, és delamináció (interlayer) következik be. A rétegvesztés nagymértékben rontja az acél feszültségi tulajdonságait a vastagságon keresztül, és a hegesztési varrat zsugorodása során rétegközi szakadás is előfordulhat. A hegesztési varrat zsugorodása által kiváltott lokális nyúlás gyakran eléri a folyásponti alakváltozás többszörösét, ami jóval nagyobb, mint a terhelés okozta alakváltozás; 2. Egyenetlen hűtés okozta maradék feszültség. A maradó feszültség a belső önegyensúlyi feszültség külső erő nélkül. A különféle profilokból álló melegen hengerelt acélprofilok ilyen maradványfeszültséggel rendelkeznek. Általában minél nagyobb a profilacél metszetmérete, annál nagyobb a maradó feszültség. Bár a maradó feszültség önkiegyensúlyozott, mégis bizonyos hatással van az acélelem teljesítményére külső erő hatására. Például káros hatással lehet a deformációra, a stabilitásra, a fáradtságállóságra stb. A hideghengerlés előnyei és hátrányai: Előnyök: gyors alakítási sebesség, nagy teljesítmény és a bevonat sérülésmentessége, különféle keresztirányú hengerléssé alakítható. a felhasználási feltételek igényeinek megfelelő metszetformák; A hideghengerlés az acél nagy képlékeny deformációját okozhatja, ezáltal javítva az acélhegy hozamát. hiányosságok: 1. Bár az alakítási folyamat során nincs termikus plasztikus összenyomás, a szelvényben még mindig vannak maradó feszültségek, amelyek elkerülhetetlenül befolyásolják az acél általános és helyi kihajlási jellemzőit; 2. A hidegen hengerelt profilacél általában nyitott szakasz, így a szelvény szabad csavarási merevsége alacsony. Hajlított állapotban könnyen megcsavarható, összenyomva pedig könnyen becsatolható, csavarási teljesítménye gyenge; 3. A falvastagság a hidegen hengerelt formázott acél kicsi, és nincs megvastagodás a sarokban, ahol a lemezek össze vannak kötve, és gyenge a helyi koncentrált terhelésnek való ellenálló képesség.

Melegen hengerelt Pácolt tekercsek

HASZNÁLAT MINŐSÉGI ELVÁRÁS FOKOZAT
Alkalmas hideghengerlésre és galvanizálásra DIN 1614-1. rész Szent 22
St 22 (Low Cupper)
RRSt 23
Szent 24
DIN EN 10111-2008 DD11 (alacsony csésze)
DD11
DD11 (nagy szakítószilárdságú)
Hideg rajz DIN EN 10111-2008 DD12
Mély rajz DIN EN 10111-2008 DD13
Általános felépítés Horganyzásra alkalmas acél DIN EN 10025 2. rész -2004 S235JR
S235JR (Cu+Cr+Ni≤0,35)
S235J0 (Cu+Cr+Ni≤0,35)
S235J0 (Cu+Cr+Ni≤0,35)
S235J0
S235J2
S275JR
S275J0
S275J2
Szénacél SAE J403-2001 SAE 1006
SAE 1008
SAE 1008 Modi ed
SAE 1008 Alacsony Cu
SAE 1010
SAE 1010 – Modi ed
SAE 1010 Alacsony Cu
SAE 1012
SAE 1015
SAE 1015 Alacsony Cu
SAE 1018
SAE 1018 – Modi ed
SAE 1020
SAE 1022 Modi ed
SAE 1022
SAE 1025
SAE 1030
SAE 1040
SAE 1045
LPG nyomástartó edény acél DIN EN 10120-2008 P245NB
P265NB
P310NB
P355NB
Szerkezeti acél JIS G 3101: 2004 SS400

Kereskedelmi minőségek A melegen hengerelt acél tekercs olyan acél, amelyet magas hőmérsékleten hengereltek és hengereltek. Szilárdsága nem túl nagy, de a mi felhasználásunkhoz elegendő. A plaszticitása, hegeszthetősége jobb, ezért gyakran használjuk; a hidegen hengerelt acél közönséges melegen hengerelt acél. Az erővel húzott és a nyúlási edzési fokozatot meghaladó acél nagy szilárdságú, de szívóssága és hegeszthetősége gyenge, valamint viszonylag kemény és törékeny. A meleghengerlést magas hőmérsékleten dolgozzák fel. A meleghengerlés azt jelenti, hogy az anyagot az acél hengerlése közben vagy előtt melegíteni kell. Általában hengerlés előtt az átkristályosítási hőmérséklet fölé hevítik.

1. Az hidegen hengerelt formázott acél lehetővé teszi a szakasz helyi kihajlását, így a rúd kihajlása utáni teherbírás teljes mértékben kihasználható; míg a melegen hengerelt szakasz nem teszi lehetővé a szakasz helyi kihajlását.

2. A melegen hengerelt acél és a hidegen hengerelt acél maradékfeszültségének okai eltérőek, így a keresztmetszeten való eloszlás is nagyon eltérő. A hidegen alakított vékonyfalú acélszelvényen a maradófeszültség-eloszlás íves, míg a melegen hengerelt vagy hegesztett acélszelvényen film alakú.

3. A melegen hengerelt acél szabad torziós merevsége nagyobb, mint a hidegen hengerelt acélé, ezért a melegen hengerelt acél torziós teljesítménye jobb, mint a hidegen hengerelt acélé

Főbb minőségek a hazai piacon: Q195, Q215B, Q235B, és a nemzetközi piacon: S235JR, SS400, A36, S275JR, S275J0, SS490, SPHT1, SPHT2SPHE, SPHC. A terméket széles körben használják hegesztett csövekben, acélszerkezetekben, polcokban, hardverekben, gépekben, járművekben és más iparágakban. Mérettartomány: (1,5-25,4)*(940-2000)mm

Melegen hengerelt acéllemez coolcsóbb, mint a hidegen hengerelt acél, mivel melegen hengerelve nem dolgozzák fel, kivéve a pácolást, amikor a felületi lerakódás eltávolításához szükséges

A fő acélminőség a következők: SAPH370, SAPH400, SAPH440, QStE340TM, QStE420TM, 330CL, 380CL, 510L, 610L. Az autóacél termékek most az autókerékacélra, az autótartó acélra, az autószerkezet-acélra stb. utalnak. Előnye a nagy szilárdság, rugalmasság és plaszticitás, nagy fáradtságállóság, kopásállóság és forró repedésállóság. Mérőburkolatok (2,5-14)*(1010-2000)mm

A pácoló lemez (Picling plate, pácolt acéllemez) alapanyagként kiváló minőségű melegen hengerelt lemezből készül. Miután a pácoló egység eltávolítja az oxidréteget, levágja az élt és befejezi a felületminőséget és a felhasználási követelményeket (főleg hidegen alakított vagy sajtolt teljesítmény) A melegen hengerelt lemez és a hidegen hengerelt lemez közötti közbenső termék ideális helyettesítő termék néhány melegen hengerelt lemez és hidegen hengerelt lap. A melegen hengerelt lemezekkel összehasonlítva a pácolt lemezek előnyei elsősorban: 1) A felület minősége jó. Mivel a melegen hengerelt pácolt lemezek eltávolítják a felületi oxidréteget, javul az acél felületi minősége, kényelmes a hegesztés, olajozás és festés. 2) A méretpontosság nagy. A szintezés után a lemez alakja bizonyos mértékig változtatható, ezáltal csökkenthető az egyenetlenségek eltérése. 3) Javítsa a felület minőségét és javítsa a megjelenési hatást. 4) Csökkentheti a felhasználó szórt pácolása által okozott környezetszennyezést.

A melegen hengerelt pácolt lemezek főbb folyamatai közé tartozik a lézeres hegesztés, pozíciónyújtás és egyengetés, turbulens pácolás, online szintezés, élvágás, online olajozás stb.

A Baosteel pácolási specifikációi általában 1,0-6,1 * 800-1650 mm. A termékek közé tartoznak az alacsony, közepes és nagy szilárdságú acélok sajtoláshoz, acélok autóipari szerkezetekhez stb., és főként acéltekercsek formájában szállítják őket. Technológiai jellemzők Sósav segítségével távolítsa el a vas-oxid lerakódást a melegen hengerelt acéllemezről, hogy gyönyörű és sima felületet kapjon.

1. A melegen hengerelt pácolás fő felhasználási területei az autóiparban a következők: gépjármű-alvázrendszerek, beleértve a tartókat és a segédgerendákat. Kerekek, beleértve a keréktárcsákat, küllőket stb. Fülkepanel. A rekeszlemez főleg a különféle teherautók rekeszpadlója. Egyéb bélyegző alkatrészek, beleértve az ütközésgátló lökhárítókat, fékházakat és egyéb apró alkatrészeket az autó belsejében.

2. A gépipar (az autók kivételével) főleg textilipari gépeket, bányászati gépeket, ventilátorokat és néhány általános gépet foglal magában.

3. Könnyűipari készülékek, főként kompresszorházak, konzolok, vízmelegítő belső tartályok stb. gyártásához. Vegyi hordók.

4. Egyéb kerékpáralkatrészek, különféle hegesztett csövek, elektromos szekrények, autópálya korlátok, szupermarketek polcai, raktári polcok, kerítések, vaslétrák és különféle formájú bélyegző alkatrészek

melegen hengerelt szénacél tekercs

Lépjen kapcsolatba velünk