Plat aluminium 7050 merupakan paduan yang dapat diolah dengan panas dan berkekuatan tinggi dengan kekuatan yang sangat tinggi, sifat mekanik yang baik, dan reaksi anoda. Plat ini juga menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi spalling dan retak korosi tegangan.

7475 T7351 Antariksa plat alumunium adalah material aluminium khusus penerbangan yang berkekuatan tinggi dan sangat keras. Material ini terutama digunakan untuk memproduksi komponen utama seperti rangka pesawat, kulit, dan roda pendaratan.

Baik pelat aluminium penerbangan 7075 dan 7475 termasuk dalam paduan aluminium seri 7, yang merupakan paduan aluminium super keras di aluminium penerbangan seri dan memiliki ketahanan aus, ketahanan korosi, dan sifat mekanis yang baik. Berikut ini adalah perbandingan terperinci tentang persamaan, perbedaan, penggunaan, dan kinerja antara keduanya.

Kesamaan
Elemen paduan: Baik pelat aluminium penerbangan 7075 maupun 7475 mengandung seng (Zn) dan magnesium (Mg) sebagai elemen paduan utama. Struktur MgZn2 yang dibentuk oleh elemen-elemen ini memiliki efek penguatan yang signifikan, menjadikan kedua paduan tersebut memiliki karakteristik kekuatan dan kekerasan yang tinggi.
Sifat perlakuan panas: Keduanya memiliki sifat perlakuan panas yang baik, dan kekuatan serta kekerasannya dapat ditingkatkan secara signifikan melalui perlakuan panas.
Bidang aplikasi: Pelat aluminium penerbangan 7075 dan 7475 banyak digunakan dalam bidang penerbangan untuk memproduksi komponen struktural pesawat terbang dan komponen lain yang membutuhkan kekuatan tinggi.

Perbedaan
Komposisi Kimia: Meskipun keduanya mengandung seng dan magnesium, jumlah pastinya bervariasi. Kisaran komposisi kimia paduan aluminium 7075 lebih luas, sedangkan komposisi kimia paduan aluminium 7475 memiliki kontrol yang lebih spesifik dan biasanya juga mengandung unsur paduan lain seperti tembaga (Cu) untuk meningkatkan kinerjanya secara keseluruhan.
Kekuatan dan ketangguhan: Paduan aluminium 7075 mungkin sedikit lebih rendah kekuatannya dibandingkan paduan aluminium 7475, tetapi paduan aluminium 7475 memiliki ketangguhan patah yang lebih baik dengan tetap mempertahankan kekuatan yang tinggi. Hal ini membuat paduan aluminium 7475 lebih menguntungkan dalam skenario aplikasi tertentu yang membutuhkan kekuatan dan ketangguhan.
Ketahanan korosi: Paduan aluminium 7075 memiliki ketahanan korosi yang relatif buruk, sedangkan paduan aluminium 7475 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik. Hal ini mungkin disebabkan oleh penambahan lebih banyak elemen paduan ke paduan aluminium 7475, yang membentuk lapisan oksida yang lebih padat, sehingga meningkatkan ketahanan korosinya.

Aplikasi
7075 penerbangan pelat aluminium: Terutama digunakan untuk membuat struktur pesawat terbang dan komponen struktural bertekanan tinggi lainnya yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi, seperti panel dinding sayap atas dan bawah pesawat terbang, penyangga, dll. Selain itu, juga banyak digunakan dalam pemrosesan cetakan, peralatan mekanis, perlengkapan perkakas, dan bidang lainnya.
Pelat aluminium penerbangan 7475: terutama digunakan untuk pelat berlapis aluminium dan non-aluminium untuk badan pesawat, rangka sayap, rangka pengikat, dll. dan komponen lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketangguhan retak tinggi.

Pertunjukan
Plat aluminium penerbangan 7075:

Kekuatan: kekuatan tarik σb (MPa) ≥ 560, kekuatan luluh σp0,2 (MPa) ≥ 495.
Plastisitas: Plastisitasnya bagus setelah perlakuan larutan, dan efek penguatan dari perlakuan panasnya bagus.
Kekuatan suhu rendah: kekuatan baik di bawah 150℃.
Kinerja pengelasan: Kinerja pengelasan buruk dan kecenderungan retak korosi tegangan.
Plat aluminium penerbangan 7475:

Kekuatan dan ketangguhan: Kekuatan tinggi dan ketangguhan retak yang baik.
Ketahanan korosi: Memiliki ketahanan korosi yang lebih baik.
Properti lainnya: Properti mekanis spesifik seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, dsb. dapat bervariasi bergantung pada kondisi dan metode pemrosesan spesifik.

Aplikasi Khas Pelat aluminium Penerbangan: