Anodekoolstofblok verwijst naar een koolstofblok geproduceerd met petroleumcokes en pekcokes als aggregaat en koolteerpek als bindmiddel, dat wordt gebruikt als anodemateriaal voor voorgebakken aluminium elektrolytische cellen. Dit soort koolstofblok is gebrand en heeft een stabiele geometrische vorm, daarom wordt het ook wel voorgebakken anode-koolstofblok genoemd, ook wel koolstofanode voor aluminiumelektrolyse genoemd. Anodes zijn grote koolstofblokken die worden gebruikt om elektriciteit te geleiden tijdens het aluminiumreductieproces. Anodes zijn positieve elektroden, meestal gemaakt van gemalen gecalcineerde petroleumcokes en vloeibare pek, gevormd tot rechthoekige blokken en gebakken.Koolstof anodes van RAYIWELL MFG zijn gemaakt van gecalcineerde petroleumcokes, gerecyclede koolstofmaterialen (peuken en anodes) en koolteerpek. De pek- en cokeseigenschappen hebben een sterke invloed op de anodekwaliteit. Hoogwaardige anodes helpen het energieverbruik en de milieu-emissies tijdens de elektrolyse te verminderen
Voorgebakken koolstofanode: gemaakt van petroleumcokes, koolteerpek, door meng-, vorm- en bakproces, te gebruiken als anoden in cellen van de primaire aluminiumsmelter. Voorgebakken koolstofanodes hebben de eigenschap van een lager asgehalte, een lager zwavelgehalte en een hogere druksterkte.
we kunnen voorgebakken koolstofanode produceren volgens de behoefte van klanten
Voordeel :
1. CO2-reactiviteit Residu kan boven 91% reiken, luchtreactiviteit kan boven 96% reiken; de levensduur in cellen van aluminiumelektrolyse is 30-33 dagen, met de anoden van Jining het koolstofverbruik dat nodig is voor de productie van één ton primair aluminium zal met ongeveer 30 kg verminderen dan het gebruik van voorgebakken koolstofanodes geproduceerd door andere leveranciers.
2. Hogere thermische schokbestendigheid
Thermische blootstelling: <4*10
Warmtegeleidend: <3W/mkl
3. hogere stroomdichtheid
stroomdichtheid: > 0,8A/cm2
4. lagere elektrische weerstand
Elektrische weerstand: 55-56μΩm
Voorbakanodekoolstof voor aluminiumelektrolyse heeft betrekking op een soort voorbakanodekoolstof voor aluminiumelektrolyse
Voorgebakken koolstofanodes zijn een bepaald type verbruikbare elektroden (anodes) ontworpen voor het smelten van aluminium via het Hall-Héroult-proces. Tijdens het smeltproces worden deze koolstofanodes gesuspendeerd in de elektrolysecel(len) die de elektrolyt bevatten, die voornamelijk uit aluminiumoxide (Al2O3) bestaat. Daarbij wordt voorgebakken anode verbruikt in een hoeveelheid van ongeveer 450 kg anode per ton geproduceerd vloeibaar aluminium.
Het doel van dit gebruiksmodel is precies de tekortkoming die bestaat bij de bovengenoemde stand van de techniek, een soort stabiliteitsvoorwaarde die garandeert dat er een elektrolysator wordt geleverd, effectief de fractie van de dekking van de annotatiebel op de anode aftrekt, het is gewelddadig om het ionogeen te elimineren kokend, veroorzaakt de smeltfluctuatie groot, de aluminiumelektrolyse slechte stabiliteit versnelt het gesmolten gewichtsverlies van aluminium, zorgt ervoor dat de stroomefficiëntie de voorbakanodekoolstof voor aluminiumelektrolyse van reductieprobleem vermindert.
Het doel van dit gebruiksmodel wordt bereikt door de volgende technische oplossingen.
Het voorbakken van anodekoolstof voor aluminiumelektrolyse wordt gekenmerkt doordat het in de bodem wordt gebruikt aluminium elektrolyse voorgebakken anodekoolstofblokken, het midden op de breedte heeft de matrixgroef.
Het voorbakken van anodekoolstof voor aluminiumelektrolyse wordt gekenmerkt doordat de matrixgroef die in de bodem van voor aluminiumelektrolyse gebruikte voorgebakken anodekoolstofblokken heeft, samen is of de twee weggroeven die een trisectie van het bodemoppervlak van de anode hebben.
De voorgebakken koolstofanode van de huidige bodem van het gebruiksmodel heeft de ontlading die de groef anodische gas helpt, het ionogeenkoken is gelijkmatiger rond de anode, de kookdynamiek neemt duidelijk af, vermindert de elektrolytstroomsnelheid, vermindert de verstoring van de smelt in de elektrolyseur, de schommel en de pin die het schudden van de badspanning verminderen, verhogen de stabiliteit van aluminiumelektrolyse, verminderen de kans dat er een "secundaire reactie" plaatsvindt voor negatieve elektrode aluminiumvloeistof en anodisch gas, helpen de Faradaic-stroomefficiëntie te verbeteren, verminderen de verblijftijd en de anode de onderste belfractie van de dekking van anodegas heeft bijgedragen aan het verminderen van de badspanning die anodegas veroorzaakt, waardoor de badspanning wordt verlaagd en het stroomverbruik in de anodebodem wordt bespaard.
De toepassing van voorgebakken koolstofanode van het huidige gebruiksmodel op aluminiumcellen, vergroot het kanaal waar anodische gas wordt afgevoerd, verkort de afstand van het anodische gasontladingsproces, helpt de afvoer van anodische gas, vermindert de verblijftijd en de anodebodem belfractie van dekking van anodisch gas in de anodebodem, het ionogeenkoken is gelijkmatiger rond de anode, de kookdynamiek neemt duidelijk af, vermindert gas en ontlaadt de verstoring die smelt wordt veroorzaakt, de schommeling van de badspanning neemt gemiddeld met 2 ~ af 4mv, en pin schudt en vermindert ongeveer 10mv, heeft de stabiliteit van aluminiumelektrolyse verbeterd, het is ongeveer 0,3% om de elektrolyse van aluminiumstroomefficiëntie te verbeteren, en helpt bij het verbeteren van andere technisch-economische vergelijkingen.