CK75-staal is een staalmateriaal met een hoog koolstofgehalte, waarbij C een koolstofgehalte van 0,75% aangeeft. Andere belangrijke legeringselementen zijn mangaan, silicium, fosfor, enz.
De CK75 Steel heeft de volgende eigenschappen en toepassingen:
Kenmerk van CK75 staal:
Het heeft een hoge vloeigrens en treksterkte en is bestand tegen grote trekbelastingen.
Het heeft goede mechanische eigenschappen en warmtebehandelingseigenschappen en is geschikt voor de productie van veren die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen.
De hardheid kan worden aangepast door middel van een warmtebehandeling om aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's te voldoen.
Het heeft een bepaalde magnetische permeabiliteit en kan worden gebruikt om elektromagnetische componenten te vervaardigen.
Het heeft een goede corrosieweerstand en kan onder bepaalde omstandigheden een goede oppervlakteafwerking en weersbestendigheid behouden.
Toepassing van CK75 staal:
Auto-industrie: gebruikt voor de productie van chassisveren en onderdelen van ophangsystemen voor auto's.
Machinebouw: gebruikt voor de vervaardiging van verschillende mechanische veren, mechanische onderdelen en gereedschappen.
Elektronische en elektrische velden: gebruikt voor de vervaardiging van elektromagnetische componenten en geleidende veren.
Constructie en meubilair: gebruikt voor de vervaardiging van deur- en raambeslagaccessoires en meubelveren, enz.
Geschikt voor het maken van zeer grote veren, zoals gestapelde bladveren op bulldozers, grote schroefveren en grote torsieveren op schepen.
CK75 Staal is gelijkwaardig aan AISI 1075 koolstofstaal erbij betrekken:
ASTM A29 (1075)
ASTM A510 (1075)
ASTM A713 (1075)
SAE J403 (1075)
SAE J412 (1075)
EN10132 Standaard SAE1075 koudgewalste koolstofstalen strip CK75 C75 C75S Verenstaalstrip heeft een koolstofgehalte van 0,7-0,8% waardoor het een multifunctioneel koolstofstaal is met goede veereigenschappen.
Daarom is het een veelgebruikte koolstofstaal in een breed scala aan technische toepassingen.
SAE1075 of CK75 bevat 0,7-0,8% koolstof, 0,15-0,35% silicium, 0,6-0,9% mangaan en 0,03% fosfor en zwavel. Het heeft een treksterkte van 1230-1340 MPa, vloeigrens van 1130-1240 MPa en een hardheid van 57-63 HRC.
CK75 verenstaal heeft een betere hardbaarheid, de kritische hardbare diameter in olie kan 100 ~ 150 mm bereiken.
CK75 of C75 is Geschikt voor het maken van zeer grote veren, zoals gestapelde bladveren op bulldozers, grote schroefveren en grote torsieveren op schepen.
CK75 verenstaal is een materiaal met een hoog koolstofgehalte. De chemische samenstelling omvat hoofdzakelijk het koolstofgehalte (C) tussen 0,70-0,80%, het siliciumgehalte (Si) tussen 0,10-0,35% en het mangaangehalte (Mn) tussen 0,60-0,80%.
Tussen 0,90% is het gehalte aan fosfor (P) en zwavel (S) respectievelijk minder dan 0,025%.
CK75 verenstaal heeft een goede elasticiteit en taaiheid en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van veren, bladen, zaagbladen, messen en andere onderdelen en gereedschappen die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen.
C75 C75s CK75 SAE 1075 verenstaalstrip
1, Leveringsvoorwaarden:
| Leveringsconditie | Maten | Oppervlak | Rand |
| 1. Koudgewalst | 1. Dikte: 0,09-8 mm | Helder / gepolijst / blauw/geel | Spleet |
| 2. Koudgewalst + waterstofgegloeid | 2. Breedte: 6-450 mm | Ronde | |
| 3. Koudgewalst + gehard + gehard | Binnendiameter spoel: 300-800 mm | Vierkant |
2, Cijfersvergelijking:
| KWALITEITENVERGELIJKING VOOR VEERSTAAL | ||||||||
| CHINA GB/T | VS ASTM | JAPAN JIS | DUITSLAND DIN | FRANKRIJK NF | BIRTAIN BS | ISO | KOREA KS | TAIWAN CNS |
| 45 | 1045 | S45C | CK45 | XC45 | C45 | |||
| 50 | 1050 | S50C | CK50 | XC50 | 080M50 | C50 | ||
| 60 | 1060 | S60C | CK60 | XC60 | 060A62 | C60 | ||
| 70 | 1070 | S70C | CK70 | XS70 | S70 | |||
| 75 | 1075 | S75C | CK75 | XC75 | C75 | |||
| T10 | W1-9 | SK4 | ||||||
| T9 | W1-8 | SK5 | ||||||
| SK85 | — | SK85 | ||||||
| 40 minuten | 1043 | SWRH42B | 40Mn4 | 40M5 | 080A40 | SL, SM | ||
| 42 minuten | ||||||||
| 65Mn | 1566 | S60C-CSP | CK67 | 080A67 | C60E4 | |||
| 55Si2Mn | 9255 | SUP6/SUP7 | 55Si7 | 55Si7 | 251H60 | 55SiCr7 | ||
| 60Si2Mn | 9260 | SUP6 / SUP7 | 65Si7 | 65Si7 | 251H60 | 61SiCr7 | SUP3 | SUP6 |
| 62Si2Mn | ||||||||
| 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | 75Cr1 | |||||
| 51CrV4 | 5160 | SUP9A | 51CrV4 | 51CrV4 | SPS5A | SUP9A | ||
| 30CrMo | G41300 | SUP13 | 35CrMo4 | SPS9 | SUP13 | |||
| 50CrVA | 6150 | SUP10 | 51CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 51CrV4 | SPS6 | SUP10 |
3, Chemische samenstelling:
| Standaard | Cijfer | Chemische samenstelling (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | ||
| GB/T699 | 45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 50 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 55 | 0,52~0,60 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 60 | 0,57~0,65 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 70 | 0,67~0,75 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | 75 | 0,72~0,80 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn40 | 0,37~0,44 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn45 | 0,42~0,50 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T699 | Mn65 | 0,62~0,70 | 0,17~0,37 | 0,90~1,20 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.25 | |
| GB/T1298 | SK85/SK5 | 0,80~0,90 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | |
| GB/T1298 | SK4 | 0,95~1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | 0.035 | 0.03 | 0.25 | 0.2 | 0.3 | |
| GB/T3077 | 51CrV4 | 0,47~0,55 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0.035 | 0.035 | 0,90~1,20 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
| GB/T3077 | 50CrVA | 0,47~0,54 | 0,17~0,37 | 0,50~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,80~1,10 | 0.3 | 0.3 | 0,10~0,20 |
| GB/T3077 | 75Cr1 | 0,7~0,8 | 0,25~0,5 | 0,50~0,70 | 0.035 | 0.035 | 0,30~0,40 | |||
| GB/T1222 | 55Si2Mn | 0,52~0,60 | 1,50 ~ 2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |
| GB/T1222 | 60si2Mn | 0,56~0,64 | 1,50 ~ 2,00 | 0,60~0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,25 | |