Paslanmaz çelik dikişsiz boru, dikişsiz bir işlem kullanılarak üretilen çelik bir borudur. Boru gövdesinin tamamının dikişsiz olması ve yüksek mukavemet, yüksek korozyon direnci ve yüksek saflık özelliklerine sahip olması ile karakterize edilir.
Mükemmel performansı nedeniyle, paslanmaz çelik dikişsiz borular petrol, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, gıda, ilaç vb. gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Paslanmaz çelik dikişsiz boruların imalatı, eritme, haddeleme, delme, ekstrüzyon vb. dahil olmak üzere birden fazla işlem gerektirir. Üretim maliyeti yüksektir, dolayısıyla fiyatı nispeten yüksektir.
316 ve 316L dikişsiz borular, biraz farklı bileşimlere ve özelliklere sahip iki farklı paslanmaz çelik dikişsiz boru modelidir.
316L dikişsiz boru maksimum 0,03% karbon içeriğine sahip olup kaynak sonrası tavlamanın yapılamadığı ve maksimum korozyon direncinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılabilir.
Ayrıca 316L paslanmaz çelik, karbür çökelmesine karşı 316 paslanmaz çeliğe göre daha iyi bir dirence sahiptir ve belirli bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.
Kaynak açısından, 316L paslanmaz çelik kaynak sonrası tavlama işlemi gerektirmezken, 316 paslanmaz çeliğin kaynaklı kısmı kaynak sonrası tavlama işlemi gerektirir.
Mukavemet açısından 316 paslanmaz çelik borunun çekme mukavemeti 316L paslanmaz çelik boruya göre daha yüksektir.
Bunun nedeni, karbonun, paslanmaz çelik boruların mukavemetini önemli ölçüde artırabilen güçlü bir ostenit oluşturucu element olmasıdır.
Genel olarak 316L paslanmaz çelik daha güçlü korozyon direncine sahiptir ve deniz kenarı gibi güçlü korozyon alanları için uygundur; 316 paslanmaz çelik ise daha güçlü çekme dayanımına sahiptir.
Boyutlar: 1/8 "ila 24"
Sınıf: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Özellikler: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Paslanmaz çelik borunun kalitesi
| Malzeme | ASTM Sınıfı | UNS Sınıfı | DIN Sınıfı | JIS Sınıfı | Çelik Adı |
| östenitik | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
| TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
| TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
| TP 304H | S30409 | 1.4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
| TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
| TP 310H | S31009 | ||||
| 1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
| TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
| TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
| TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
| TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
| Ferritik ve Martensitik | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405TB | X6CrAl13 |
| TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410 TB | X12Cr13 | |
| TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430 TB | X6Cr17 | |
| Ferritik / Östenitik | UNS S31803 | ||||
| 2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
| 2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
| UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Paslanmaz çelik boru standardı
| A 213 / SA 213 | Dikişsiz Ferritik ve Östenitik Alaşımlı Çelik Kazan, Kızdırıcı ve Isı Eşanjör Boruları |
| A 249 / SA 249 | Kaynaklı Östenitik Çelik Kazan, Kızdırıcı, Eşanjör ve Kondenser Boruları |
| A 268 / SA 268 | Genel Hizmete Yönelik Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik ve Martensitik Paslanmaz Çelik Borular |
| 269 | Genel Hizmet İçin Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Borular |
| A 312 / SA 312 | Dikişsiz, Kaynaklı ve Ağır Soğuk İşlenmiş Östenitik Paslanmaz Çelik Borular |
| A 376 / SA 376 | Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Östenitik Çelik Boru |
| A 688 / SA 688 | Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Besleme Suyu Isıtıcı Boruları |
| A 789 / SA 789 | Genel Hizmet için Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Borular |
| A 790 / SA 790 | Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Boru |
| A 999 / SA 999 | Alaşımlı ve Paslanmaz Çelik Borular için Genel Gereksinim |
| A 1016 / SA 1016 | Ferritik Alaşımlı Çelik, Östenitik Alaşımlı Çelik ve Paslanmaz Çelik Borular için Genel Gereklilik |
| Avrupa Standardı | |
| DIN EN 10216-5 | Basınç Amaçlı Dikişsiz Çelik Borular |
| DIN EN 10217-7 | Basınç Amaçlı Kaynaklı Çelik Borular |
| DIN EN 10297-2 | Mekanik ve Genel Mühendislik Amaçlı Dikişsiz Çelik Borular |
| DIN EN 10305-1 | Hassas Uygulamaya Yönelik Çelik Borular |
| Alman Standardı | |
| DIN 11850 | Gıda ve Kimya Endüstrisine Yönelik Paslanmaz Çelik Borular-Boyutlar, Malzemeler |
| DIN 17455 | Genel Amaçlı Kaynaklı Dairesel Paslanmaz Çelik Borular |
| DIN 17456 | Genel Amaçlı Dikişsiz Dairesel Paslanmaz Çelik Borular |
| DIN 17457 | Özel Gereksinime Tabi Kaynaklı Dairesel Östenitik Paslanmaz Çelik Borular |
| DIN 17458 | Özel Gereksinime Tabi Dikişsiz Dairesel Östenitik Paslanmaz Çelik Borular |
| DIN 28180 | Isı Eşanjörü için Dikişsiz Çelik Borular |
| DIN 11850 | Gıda, İçecek, Kimya ve İlaç Endüstrisi için Kaynaklı Borular ve Borular |
| Rus standartı | |
| GOST 9941 | Korozyona Dirençli Çelikten Yapılmış Dikişsiz ve Sıcak Şekillendirilmiş Borular |
| Norsok Standardı | |
| Norsok M – 650 | Özel Malzeme Üreticilerinin Yeterliliği |
| Norsok M – 630 | Borular için Malzeme Veri Sayfaları ve Eleman Veri Sayfaları |
Paslanmaz çelik borunun Kimyasal Gereksinimleri (%)
| Seviye | UNS Tasarımı | C | Mn | P | S | Si | CR | Hayır | MB | Ti | Not | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | Diğer |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304H | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
| TP310H | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21,5–23,5 | 23,5–26,5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | Spesifikasyona bakın | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316H | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0,70 maks | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) dk; maksimum 0,70 | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0–25 | 21.0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
| TP321H | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0.025 | ||
| TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0–25 | 16.0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Spesifikasyona bakın | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347H | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Spesifikasyona bakın | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| Alaşım 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0–21 | 32.0–38 | 2.0–3 | . . . | Spesifikasyona bakın | Spesifikasyona bakın | . . . | . . . | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | |
| Alaşım 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0–22 | 23,5–25,5 | 6.0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
| Alaşım 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0–28 | 30.0–34 | 3.0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
| Alaşım 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0–28 | 30.0–34 | 4.0–5 | 0,6–1,4 |
Dikişsiz çelik borunun Isıl İşlem Tablosu
| Seviye | BM Tanım | Sona ermek | Isıtma Sıcaklığı |
| TP304H | S30409, S30415 | Soğuk | 1900°F [1040°C] |
| TP304H | S30409, S30415 | Sıcak | 1900°F [1040°C] |
| TP310H | S31009 | 1900°F [1040°C] | |
| TP310H | S31035 | 2160—2280 °F [1180—1250 °C] | |
| TP316H | S31609 | Soğuk | 1900°F [1040°C] |
| TP316H | S31610 | Sıcak | 1900°F [1040°C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Soğuk | 2000°F [1100°C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Sıcak | 1925°F [1050°C] |
| TP321H | S32654 | 2100°F [1150°C] | |
| TP321H | S33228 | 2050—2160 °F [1120—1180 °C] | |
| TP321H | S34565 | 2050—2140 °F [1120—1170 °C] | |
| TP347H | S34709 | Soğuk | 2000°F [1100°C] |
| TP347H | S34709 | Sıcak | 1925°F [1050°C] |
| Alaşım 20 | N08020 | 1700—1850 °F [925—1010 °C] | |
| Alaşım 20 | N08367 | 2025°F [1110°C] | |
| Alaşım 20 | N08028 | 2000°F [1100°C] | |
| Alaşım 20 | N08029 | 2000°F [1100°C] |
Çekme Gereksinimleri
| Seviye | UNS Tanımı | Çekme Dayanımı, min ksi [MPa] | Akma Dayanımı, min ksi [MPa] | Diğer |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
| TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
| TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
| TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | kaynaklı ve dikişsiz |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 inç |
| TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 inç |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | kaynaklı ve dikişsiz |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 inç |
| TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 inç |
| TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
| TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
| TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
| TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
| Alaşım 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
| Alaşım 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Alaşım 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Alaşım 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 inç |
| Alaşım 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 inç |
Üretim süreci, görünüm, performans, kullanım ve fiyat açısından bazı farklılıkları vardır.
Üretim süreci: Paslanmaz çelik kaynaklı borular genellikle çelik plakaların daire şeklinde bükülmesi ve daha sonra borulara kaynaklanmasıyla yapılır. Paslanmaz çelik dikişsiz borular, hammadde olarak çelik kütükler kullanılarak çekme veya dövme işlemleriyle üretilen yuvarlak borulardır.
Dış görünüş: Paslanmaz çelik kaynaklı boru, yüksek görünüm hassasiyetine, düzgün duvar kalınlığına, borunun içinde ve dışında yüksek parlaklığa sahiptir, keyfi olarak ölçeklendirilebilir ve ince duvarlı borulara dönüştürülebilir.
Paslanmaz çelik dikişsiz borular düşük görünüm doğruluğuna, eşit olmayan duvar kalınlığına, borunun içinde ve dışında düşük parlaklığa sahiptir, uzunluğa kesme maliyeti yüksektir, borunun içindeki ve dışındaki çukurlaşma ve siyah noktaların çıkarılması zordur ve duvarlar genellikle daha kalındır.
Verim: Paslanmaz çelik dikişsiz boruların korozyon direnci, basınç dayanımı ve yüksek sıcaklık dayanımı, paslanmaz çelik kaynaklı borulara göre çok daha yüksektir.
Paslanmaz çelik kaynaklı boruların üretim sürecinin iyileştirilmesiyle birlikte, mekanik özellikleri ve korozyon direnci giderek dikişsiz borulara yaklaşmaktadır, ancak basınç direnci ve korozyon direnci gibi bazı yönlerden hala dikişsiz borulardan daha düşüktür.
Fiyat: Paslanmaz çelik dikişsiz boruların üretim süreci karmaşıktır ve üretim maliyeti yüksektir, dolayısıyla fiyatı da paslanmaz çelik kaynaklı borulara göre daha pahalıdır.
Amaç: Paslanmaz çelik kaynaklı borular esas olarak dekorasyon, sütun, ürünler vb. için kullanılır. Basınç taşıma özellikleri ortalamadır ve esas olarak su, yağ, gaz, hava ve sıcak su veya buhar gibi genel düşük basınçlı sıvıların taşınmasında kullanılırlar.
Paslanmaz çelik dikişsiz borular, mükemmel korozyon direnci ve basınç direnci nedeniyle petrol, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, gıda, ilaç ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.