Безшовна труба з нержавіючої сталі — це сталева труба, виготовлена безшовним способом. Він характеризується тим, що весь корпус труби не має швів і має характеристики високої міцності, високої стійкості до корозії та високої чистоти.
Завдяки чудовим характеристикам безшовні труби з нержавіючої сталі широко використовуються в багатьох галузях, таких як нафтова, хімічна промисловість, електроенергетика, харчова промисловість, медицина тощо.
Виробництво безшовних труб з нержавіючої сталі вимагає кількох процесів, включаючи плавку, прокатку, перфорацію, екструзію тощо. Вартість виробництва висока, тому ціна відносно висока.
Безшовні труби 316 і 316L — це дві різні моделі безшовних труб з нержавіючої сталі з дещо відмінним складом і властивостями.
Безшовна труба 316L має максимальний вміст вуглецю 0,03% і може використовуватися там, де після зварювання не можна виконати відпал і де потрібна максимальна стійкість до корозії.
Крім того, нержавіюча сталь 316L має кращу стійкість до осадження карбіду, ніж нержавіюча сталь 316, і її можна використовувати в певному діапазоні температур.
Що стосується зварювання, нержавіюча сталь 316L не потребує обробки після зварювання, тоді як зварна частина нержавіючої сталі 316 потребує обробки після зварювання.
З точки зору міцності, міцність на розрив труби з нержавіючої сталі 316 вища, ніж у труби з нержавіючої сталі 316L.
Це тому, що вуглець є сильним аустенітоутворюючим елементом, який може значно підвищити міцність труб з нержавіючої сталі.
Загалом, нержавіюча сталь 316L має вищу стійкість до корозії та підходить для сильних корозійних зон, таких як узбережжя, тоді як нержавіюча сталь 316 має вищу міцність на розрив
Розміри: від 1/8″ до 24″
Оцінка: 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410.
Технічні характеристики: ASTM A312, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
Марка труби з нержавіючої сталі
| матеріал | Клас ASTM | Клас UNS | Клас DIN | Клас JIS | Назва сталі |
| Аустенітний | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
| TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
| TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
| TP 304H | S30409 | 1.4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
| TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
| TP 310H | S31009 | ||||
| 1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
| TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
| TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
| TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
| TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
| TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
| TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
| Феритні та мартенситні | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405 ТБ | X6CrAl13 |
| TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410 ТБ | X12Cr13 | |
| TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430 ТБ | X6Cr17 | |
| Феритні / аустенітні | UNS S31803 | ||||
| 2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
| 2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
| UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Стандарт труби з нержавіючої сталі
| A 213 / SA 213 | Безшовні котли, пароперегрівачі та теплообмінні труби з феритної та аустенітної легованої сталі |
| A 249 / SA 249 | Зварні аустенітні сталеві котли, пароперегрівачі, теплообмінники та конденсаторні труби |
| A 268 / SA 268 | Безшовні та зварні труби з феритної та мартенситної нержавіючої сталі для загального обслуговування |
| А 269 | Безшовні та зварні аустенітні труби з нержавіючої сталі для загального обслуговування |
| A 312 / SA 312 | Безшовні, зварні та холоднооброблені труби з аустенітної нержавіючої сталі |
| A 376 / SA 376 | Безшовна аустенітна сталева труба для роботи при високих температурах |
| A 688 / SA 688 | Безшовні та зварні аустенітні труби живильної води з нержавіючої сталі |
| A 789 / SA 789 | Безшовні та зварні труби з феритної/аустенітної нержавіючої сталі для загального обслуговування |
| A 790 / SA 790 | Безшовні та зварні труби з феритної/аустенітної нержавіючої сталі |
| A 999 / SA 999 | Загальні вимоги до труб із легованої та нержавіючої сталі |
| A 1016 / SA 1016 | Загальні вимоги до труб із феритної легованої сталі, аустенітної легованої сталі та труб з нержавіючої сталі |
| Європейський стандарт | |
| DIN EN 10216-5 | Безшовні сталеві труби для тиску |
| DIN EN 10217-7 | Зварні сталеві труби для тиску |
| DIN EN 10297-2 | Безшовні сталеві труби для машинобудування та загального машинобудування |
| DIN EN 10305-1 | Сталеві труби для точного застосування |
| Німецький стандарт | |
| DIN 11850 | Труби з нержавіючої сталі для харчової та хімічної промисловості - розміри, матеріали |
| DIN 17455 | Зварні круглі труби з нержавіючої сталі загального призначення |
| DIN 17456 | Безшовні круглі труби з нержавіючої сталі загального призначення |
| DIN 17457 | Зварні круглі аустенітні труби з нержавіючої сталі підлягають особливим вимогам |
| DIN 17458 | Безшовні круглі аустенітні труби з нержавіючої сталі підлягають особливим вимогам |
| DIN 28180 | Безшовні сталеві труби для теплообмінника |
| DIN 11850 | Зварні труби для харчової промисловості, виробництва напоїв, хімічної та фармацевтичної промисловості |
| Російський стандарт | |
| ГОСТ 9941 | Безшовні та термодеформовані труби з корозійностійкої сталі |
| Norsok Standard | |
| Норсок М – 650 | Кваліфікація виробників спеціального матеріалу |
| Норсок М – 630 | Листи даних матеріалів і таблиці даних елементів для трубопроводів |
Хімічні вимоги (%) до труб з нержавіючої сталі
| Оцінка | Дизайн UNS | C | Мн | П | С | Si | кр | Ni | Mb | Ti | Nb | Та | Н | Вн | Cu | Ce | Б | Ал | Інший |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304H | S30409 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31009 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
| TP310H | S31035 | 0,04 – 0,1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | Див. спец | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316H | S31609 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) мін., 0,70 макс | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32109 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) хв; 0,70 макс | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0–25 | 21.0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
| TP321H | S33228 | 0,04 – 0,08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0,05 – 0,1 | 0.025 | ||
| TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0–25 | 16.0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Див. спец | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347H | S34709 | 0,04 – 0,1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Див. спец | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| Сплав 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0–21 | 32.0–38 | 2.0–3 | . . . | Див. спец | Див. спец | . . . | . . . | 3,0–4 | . . . | . . . | . . . | |
| Сплав 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0–22 | 23.5–25.5 | 6.0–7 | . . . | . . . | . . . | 0,18–0,25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
| Сплав 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0–28 | 30.0–34 | 3.0–4 | 0,60–1,4 | |||||||||
| Сплав 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0–28 | 30.0–34 | 4,0–5 | 0,6–1,4 |
Схема термічної обробки безшовної сталевої труби
| Оцінка | UNS Позначення | Закінчити | Температура нагріву |
| TP304H | S30409, S30415 | Холодний | 1900 °F [1040 °C] |
| TP304H | S30409, S30415 | Гаряче | 1900 °F [1040 °C] |
| TP310H | S31009 | 1900 °F [1040 °C] | |
| TP310H | S31035 | 2160—2280 °F [1180—1250 °C] | |
| TP316H | S31609 | Холодний | 1900 °F [1040 °C] |
| TP316H | S31610 | Гаряче | 1900 °F [1040 °C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Холодний | 2000 °F [1100 °C] |
| TP321H | S32109, S32615 | Гаряче | 1925 °F [1050 °C] |
| TP321H | S32654 | 2100 °F [1150 °C] | |
| TP321H | S33228 | 2050—2160 °F [1120—1180 °C] | |
| TP321H | S34565 | 2050—2140 °F [1120—1170 °C] | |
| TP347H | S34709 | Холодний | 2000 °F [1100 °C] |
| TP347H | S34709 | Гаряче | 1925 °F [1050 °C] |
| Сплав 20 | N08020 | 1700—1850 °F [925—1010 °C] | |
| Сплав 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
| Сплав 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °C] | |
| Сплав 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °C] |
Вимоги до розтягування
| Оцінка | Позначення UNS | Міцність на розрив, min ksi [МПа] | Межа текучості, min ksi [МПа] | Інший |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
| TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
| TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
| TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | зварні та безшовні |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 дюйма |
| TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 дюйма |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | зварні та безшовні |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 дюйма |
| TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 дюйма |
| TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
| TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
| TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
| TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
| Сплав 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
| Сплав 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Сплав 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
| Сплав 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 дюйма |
| Сплав 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 дюйма |
Вони мають деякі відмінності в процесі виготовлення, зовнішньому вигляді, продуктивності, використанні та ціні.
Процес виготовлення: Зварні труби з нержавіючої сталі зазвичай виготовляють шляхом згинання сталевих пластин у кола, а потім зварювання їх у труби. Безшовні труби з нержавіючої сталі - це круглі труби, виготовлені за допомогою процесів волочіння або кування з використанням сталевих заготовок як сировини.
Зовнішній вигляд: Зварна труба з нержавіючої сталі має високу точність зовнішнього вигляду, рівномірну товщину стінки, високу яскравість всередині та зовні труби, її можна довільно масштабувати та виготовляти з неї тонкостінні труби.
Безшовні труби з нержавіючої сталі мають низьку точність зовнішнього вигляду, нерівномірну товщину стінок, низьку яскравість всередині та зовні труби, високу вартість різання на довжину, виїмки та чорні плями всередині та зовні труби важко видалити, а стінки зазвичай товщі.
Продуктивність: Стійкість до корозії, тиску та високих температур безшовних труб з нержавіючої сталі значно вища, ніж у зварних труб з нержавіючої сталі.
З удосконаленням процесу виробництва зварних труб з нержавіючої сталі їх механічні властивості та стійкість до корозії поступово наближаються до безшовних труб, але в деяких аспектах, таких як стійкість до тиску та стійкість до корозії, вони все ще поступаються безшовним трубам.
Ціна: Процес виробництва безшовних труб з нержавіючої сталі є складним, а вартість виробництва висока, тому ціна також дорожча, ніж зварні труби з нержавіючої сталі.
Призначення: Нержавіюча сталь зварні труби в основному використовуються для декорування, стовпів, виробів тощо. Їх властивості витримувати тиск середні, і вони в основному використовуються для транспортування води, нафти, газу, повітря та загальних рідин низького тиску, таких як гаряча вода або пара.
Безшовні труби з нержавіючої сталі широко використовуються в нафтовій, хімічній промисловості, електроенергетиці, харчовій промисловості, медицині та інших галузях через їх чудову стійкість до корозії та тиску.