Анодний вуглецевий блок відноситься до вуглецевого блоку, виготовленого з нафтового коксу та пекового коксу як заповнювача та кам’яновугільного пеку як сполучного, який використовується як анодний матеріал для попередньо обпалених алюмінієвих електролітичних елементів. Цей тип вуглецевого блоку був обсмажений і має стабільну геометричну форму, тому його також називають вуглецевим блоком із попередньо обпеченим анодом, також відомим як вугільний анод для електролізу алюмінію. Аноди — це великі вуглецеві блоки, які використовуються для проведення електрики під час процесу відновлення алюмінію. Аноди — це позитивні електроди, зазвичай виготовлені з подрібненого прожареного нафтового коксу та рідкого пеку, сформованих у прямокутні блоки та обпечених.Вугільні аноди від RAYIWELL MFG виготовляються з кальцинованого нафтового коксу, перероблених вуглецевих матеріалів (обухів і анодів) і кам'яновугільного пеку. Властивості пеку і коксу сильно впливають на якість анода. Високоякісні аноди допомагають зменшити споживання енергії та викиди в навколишнє середовище під час електролізу
Попередньо обпалений вугільний анод: виготовлений із нафтового коксу, кам’яновугільної смоли шляхом змішування, формування та випікання, використовується як аноди в елементах первинного алюмінієвого заводу. Попередньо обпечені вугільні аноди мають низький вміст золи, сірки та вищу міцність на стиснення.
ми можемо виготовити попередньо запечений вугільний анод відповідно до вимог клієнтів
Перевага:
1. Залишок реактивності CO2 може досягати вище 91%, реактивність повітря може досягати вище 96%; термін служби в елементах електролізу алюмінію становить 30-33 дні, з анодами Jining споживання вуглецю, необхідного для виробництва однієї тонни первинної речовини алюміній зменшить приблизно на 30 кг, ніж використання попередньо обпалених вугільних анодів, виготовлених іншими постачальниками.
2. Вища стійкість до термічного удару
Термічний вплив: <4*10
Теплопровідність: <3 Вт/мкл
3.вища щільність струму
щільність струму: > 0,8 А/см2
4. нижчий електричний опір
Питомий електричний опір: 55-56 мкОм
Анодний вуглець для електролізу алюмінію для попереднього випікання відноситься до різновиду анода для електролізу алюмінію.
Обпалені вугільні аноди є особливим типом витратних електродів (анодів), призначених для виплавки алюмінію за допомогою процесу Холла-Еру. Під час процесу плавки ці вугільні аноди підвішені всередині електролізної комірки (елементів), що містить електроліт, яким є переважно оксид алюмінію (Al2O3). У процесі попередньо обпалений анод витрачається приблизно 450 кг анода на тонну виробленого рідкого алюмінію.
Метою цієї корисної моделі є саме недолік, який існує у вищезгаданому попередньому рівні техніки, своєрідний стан стабільності, який гарантує електролізер, що забезпечує ефективне віднімання частки покриття анотаційної бульбашки на аноді, насильницьке усунення іоногену кипіння, спричиняє велике коливання розплаву, погана стабільність електролізу алюмінію прискорює втрату ваги розплавленого алюмінію, спричиняє ефективність струму, щоб зменшити вуглець анода перед випіканням для електролізу алюмінію проблеми відновлення.
Мета даної корисної моделі досягається за рахунок наступних технічних рішень.
Вуглецевий анод для попереднього випікання для електролізу алюмінію характеризується тим, що в нижній частині використовується для алюміній електролізний попередньо обпалений анодний вугільний блок, центр по ширині має канавку матриці.
Вуглецевий анод для попереднього випікання для електролізу алюмінію характеризується тим, що канавка матриці, яка має в нижній частині використовуваних для електролізу алюмінію попередньо обпечених вуглецевих блоків анода, складається разом або дві канавки, що нижню поверхню анода поділяють на три частини.
Попередньо запечений вуглецевий анод нижньої частини нижньої корисної моделі має розрядну канавку, яка допомагає анодному газу, іоногенне кипіння є більш рівномірним навколо анода, динаміка кипіння явно зменшується, зменшується швидкість потоку електроліту, зменшується порушення розплаву в електролізері, поворот і штифт, які зменшують коливання напруги ванни, підвищують стабільність електролізу алюмінію, зменшують ймовірність того, що «вторинна реакція» має місце для рідини алюмінію негативного електроду та анодного газу, сприяють покращенню ефективності струму Фарадея, зменшують час перебування та час анода нижньої бульбашкової частки покриття анодного газу допомогло знизити напругу ванни, яку спричиняє анодний газ, тим самим сприяючи зниженню напруги ванни та заощадженню споживання енергії в нижній частині анода.
Застосування попередньо обпаленого вуглецевого анода цієї корисної моделі на алюмінієвій комірці збільшує канал, через який анодний газ виділяється, скорочує відстань процесу анодного газового розряду, сприяє виведенню анодного газу, зменшує час перебування та дно анода бульбашкова частка покриття анодного газу в нижній частині анода, іоногенне кипіння більш рівномірне навколо анода, динаміка кипіння, очевидно, зменшується, зменшується газ і розряд, що спричиняє розплав, коливання напруги ванни в середньому зменшується на 2～ 4 мВ, а штифт коливається та зменшує приблизно на 10 мВ, покращує стабільність електролізу алюмінію, це приблизно 0,3% для покращення ефективності струму електролізу алюмінію та допомагає покращити інші техніко-економічні порівняння.