Титанова пластина лист - це титанова пластина з високою міцністю, малою вагою та стійкістю до корозії. Він широко використовується в аерокосмічній, хімічній, медичній та інших галузях. Процес виробництва титанової пластини в основному включає гарячу прокатку, холодну прокатку, термічну обробку тощо. Властивості титанової пластини, виготовленої різними процесами, також відрізняються.
А титанова пластина це плоский шматок металевого титану, який зазвичай використовується для різних промислових і інженерних застосувань. Він відомий своєю високою міцністю, низькою щільністю та чудовою стійкістю до корозії.
Титанові пластини зазвичай використовуються в аерокосмічній промисловості для компонентів літаків, таких як структурні частини, шасі та компоненти двигуна. Вони також використовуються в галузі медицини для хірургічних імплантатів, таких як кісткові пластини та протези суглобів, завдяки своїй біосумісності та здатності інтегруватися з тканинами людини.
Титановий лист знайшов прихильність у таких галузях, як аерокосмічна, енергетична, нафтохімічна та автомобільна. Листовий метал із чистого титану та пластини та листи з титанового сплаву відповідно до стандартів ASTM B265, ASME SB265 та інших регіональних стандартів. Титановий лист часто використовується як теплозахисний бар’єр, оскільки титан зупиняє тепло і не передається решті вузла. Титанова пластина та лист мають балістичні властивості, що робить їх чудовими для захисту водія під час перегонів.
Титанова пластина це титанова пластина з високою міцністю, малою вагою та стійкістю до корозії. Він широко використовується в аерокосмічній, хімічній, медичній та інших галузях. Процес виробництва титанової пластини в основному включає гарячу прокатку, холодну прокатку, термічну обробку тощо. Властивості титанової пластини, виготовленої різними процесами, також відрізняються
Крім того, титанові пластини використовуються в морській промисловості для суднобудування та морських конструкцій, а також у хімічній та нафтохімічній промисловості для обладнання та суден, які працюють з агресивними речовинами.
Процес виготовлення титанових пластин включає плавлення та рафінування титанової руди до губчастої форми, яка потім переробляється в злитки. Потім злитки піддають гарячій прокатці та подальшій обробці шляхом холодної прокатки, відпалу та фінішної обробки для досягнення бажаної товщини та якості поверхні.
Загалом, титанові пластини цінуються за поєднання міцності, легкої ваги та стійкості до корозії, що робить їх універсальним матеріалом для широкого спектру застосувань.
Матеріал: титан CP, титановий сплав
Клас: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 тощо
Розмір: товщина: 5～мм, ширина: ≥ 400 мм, довжина: ≤ 6000 мм
Стандарт: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 тощо
Статус: гарячекатаний (R), холоднокатаний (Y), відпалений (M), обробка розчином (ST)
Ми в основному надаємо Gr1, Gr2, Gr4 та інші сорти чистого титану; і титан пластина зі сплаву у Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 тощо.
Специфікація
| Оцінка | Статус | Специфікація | ||
| Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr16,Gr23 | Гарячекатаний (R) Холоднокатаний (Y) Відпалений (M) Обробка розчином (ST) | Товщина (мм) | Ширина (мм) | Довжина (мм) |
| 5,0～60 | ≥400 | ≤ 6000 | ||
| Оцінка | Хімічний склад, мас.% (1ТП3Т) | ||||||||||||
| C≤ | O≤ | N≤ | H≤ | Fe≤ | Ал | В | Pd | Ru | Ni | пн | Інші елементи Макс. кожен | Інші елементи Макс. всього | |
| Gr1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr2 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr4 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5,5～6,75 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr7 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | 0,12～0,25 | — | 0,12～0,25 | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2,5～3,5 | 2,0～3,0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | — | — | 0,12～0,25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr12 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6～0,9 | 0,2～0,4 | 0.1 | 0.4 |
| Gr16 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | 0,04～0,08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
| Gr23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.125 | 0.25 | 5,5～6,5 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Фізичні властивості
| Оцінка | Фізичні властивості | ||||||
| Міцність на розрив Мін | Межа текучості (0,2%, зсув) | Подовження в 50 мм хв (%) | |||||
| ksi | МПа | Хв | Макс | ||||
| ksi | МПа | ksi | МПа | ||||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 95 | 655 | 15 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | — | — | 10 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | — | — | 15 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 45 | 310 | 24 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | — | — | 18 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 65 | 450 | 20 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | — | — | 10 |
Допуск (мм)
| Товщина | Допуск по ширині | ||
| 400~1000 | 1000~2000 | >2000 | |
| 5,0～6,0 | ±0,35 | ±0,40 | ±0,60 |
| 6,0～8,0 | ±0,40 | ±0,60 | ±0,80 |
| 8,0 ~ 10,0 | ±0,50 | ±0,60 | ±0,80 |
| 10,0 ~ 15,0 | ±0,70 | ±0,80 | ±1,00 |
| 15,0 ~ 20,0 | ±0,70 | ±0,90 | ±1,10 |
| 20,0 ~ 30,0 | ±0,90 | ±1,00 | ±1,20 |
| 30,0～40,0 | ±1,10 | ±1,20 | ±1,50 |
| 40,0 ~ 50,0 | ±1,20 | ±1,50 | ±2,00 |
| 50,0 ~ 60,0 | ±1,60 | ±2,00 | ±2,50 |
Тестування
Тест на хімічний склад
Перевірка фізичних властивостей
Перевірка дефектів зовнішнього вигляду
Ультразвукова дефектоскопія
Випробування вихровими струмами
Упаковка
Щоб уникнути зіткнення титанових пластин під час транспортування або пошкодження, зазвичай їх загортають у перламутрову бавовну (розширюваний поліетилен), а потім упаковують у дерев’яний ящик для доставки.