1050 1060 3003 5052 Nhôm cuộn là sản phẩm kim loại chịu sự cắt bay sau quá trình cán và uốn trong máy đúc và cán. Chúng được sử dụng rộng rãi trong điện tử, bao bì, xây dựng, máy móc, v.v.
tấm nhôm 1060 là một sản phẩm tiêu biểu khác trong dòng hợp kim nhôm 1000 series.
Hợp kim nhôm 1060 được hình thành bằng nhôm nguyên chất được thêm vào một lượng nhỏ nguyên tố đồng, có đặc tính xử lý tạo hình tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn cao, khả năng hàn và độ dẫn điện tốt.
Giống như tấm nhôm 1050, tấm nhôm 1060 được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm có yêu cầu độ bền thấp, chẳng hạn như dụng cụ hóa học, bộ phận gia công kim loại tấm, hộp chứa vẽ sâu hoặc quay lõm, bộ phận hàn, bộ trao đổi nhiệt, bề mặt đồng hồ và bề mặt đĩa, bảng tên, đồ dùng nhà bếp, đồ trang trí, phản xạ và như vậy.
Hợp kim 1060 là một sức mạnh tương đối thấp, hợp kim có độ tinh khiết cao với hàm lượng nhôm tối thiểu 99,6%. Nó được chú ý nhờ đặc tính hàn và khả năng định hình tuyệt vời cùng với khả năng chống ăn mòn tốt
Nhôm 5052 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, ngay cả trong nước muối và bền hơn nhôm 1100 hoặc 3003.
Nhôm 5052 là hợp kim có độ bền cao nhất trong số các loại không thể xử lý nhiệt. Khả năng chống mỏi của nó tốt hơn hầu hết các loại nhôm.
hợp kim cuộn dây nhôm 5052 có khả năng chống ăn mòn khí quyển biển tốt của nước mặn và khả năng làm việc tuyệt vời.
Nhôm 3003 được sử dụng rộng rãi nhất trong tất cả các hợp kim nhôm. Về cơ bản nó là nhôm nguyên chất thương mại có bổ sung mangan làm tăng sức mạnh khoảng. 20% trên hợp kim nhôm loại 1100.
Nhôm 3003 có thể bị đổi màu nhẹ khi được anot hóa, nhưng nó phản ứng tốt với các lớp hoàn thiện cơ học và hữu cơ.
Nhôm dùng để chỉ một tấm mỏng được cán, độ dày thường nằm trong khoảng 0,2 ~ 4,5mm và chiều rộng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu.
Cuộn nhôm thường được làm bằng nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm và có trọng lượng nhẹ, độ bền cao và chống ăn mòn.
Quy trình sản xuất cuộn nhôm bao gồm tiền xử lý nguyên liệu thô, nấu chảy, đúc, cán, vẽ, cắt và các liên kết khác. Trong số đó, cán là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất cuộn nhôm.
Việc cán cuộn nhôm thường được chia thành hai phương pháp: cán nóng và cán nguội. Cán nóng được thực hiện ở nhiệt độ cao và thích hợp để sản xuất các cuộn nhôm dày hơn và lớn hơn; cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng và thích hợp để sản xuất cuộn nhôm mỏng hơn và nhỏ hơn.
Đặc điểm của cuộn dây nhôm
1. Nhẹ và độ bền cao: Hợp kim nhôm có mật độ thấp nên cuộn nhôm có trọng lượng nhẹ và độ bền cao.
2. Chống ăn mòn: Bề mặt của nhôm có thể được xử lý bằng quá trình oxy hóa và các phương pháp xử lý khác để có được khả năng chống ăn mòn tốt.
3. Khả năng gia công tốt: Nó có thể được xử lý bằng cách cắt, uốn, dập, hàn, v.v. và có khả năng gia công tốt.
4. Đẹp và dễ xử lý: bề mặt nhôm phẳng và mịn, dễ thực hiện xử lý bề mặt như phun, sơn, v.v.
Ứng dụng của nhôm
1. Lĩnh vực xây dựng: Tấm nhôm cuộn có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận như tường ngoài, mái, trần, vách ngăn, v.v., có tính trang trí và chống ăn mòn tốt.
2. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Nhôm Tấm cuộn là vật liệu quan trọng để chế tạo máy bay và được sử dụng rộng rãi trong chế tạo máy bay, tên lửa và vệ tinh.
3. Lĩnh vực điện tử: Cuộn nhôm có thể được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất vỏ sản phẩm điện tử, bộ tản nhiệt và các bộ phận khác, giúp cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của các sản phẩm điện tử.
4. Lĩnh vực đóng gói: Cuộn tấm nhôm thích hợp để sản xuất lon, bao bì thực phẩm, bao bì dược phẩm và các lĩnh vực khác, có khả năng bịt kín và chống ăn mòn tốt.
5. Lĩnh vực vận tải: Nhôm cuộn có thể được sử dụng trong sản xuất ô tô, tàu hỏa, tàu thủy và các phương tiện vận tải khác, giúp giảm trọng lượng thân xe và nâng cao hiệu suất tổng thể của xe.