Công nghệ tiên tiến
Chất lượng cao

Thép cuộn cán nóng có những đặc tính ưu việt như cường độ cao, độ dẻo dai tốt, dễ gia công và có khả năng hàn tốt nên được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất như tàu thủy, ô tô, cầu cống, xây dựng, máy móc, bình chịu áp lực. Ưu điểm và nhược điểm của cán nóng: Ưu điểm: Có thể phá hủy cấu trúc đúc của phôi thép, tinh luyện các hạt thép và loại bỏ các khuyết tật của vi cấu trúc, nhờ đó kết cấu thép dày đặc và tính chất cơ học được cải thiện. Sự cải thiện này chủ yếu thể hiện ở hướng cán, do đó thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định; các bong bóng, vết nứt và độ lỏng hình thành trong quá trình rót cũng có thể được hàn dưới nhiệt độ và áp suất cao. Nhược điểm: 1. Sau khi cán nóng, các tạp chất phi kim loại (chủ yếu là sunfua và oxit, cũng như silicat) bên trong thép được ép thành các tấm mỏng và xảy ra hiện tượng phân tách (lớp xen kẽ). Sự tách lớp làm suy giảm đáng kể các đặc tính của thép khi chịu kéo theo chiều dày và có khả năng bị rách giữa các lớp khi mối hàn co lại. Biến dạng cục bộ do co ngót của mối hàn gây ra thường đạt tới biến dạng gấp nhiều lần tại điểm chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải trọng gây ra; 2. Ứng suất dư do làm mát không đều. Ứng suất dư là ứng suất tự cân bằng bên trong không có ngoại lực. Các phần thép cán nóng của các phần khác nhau đều có loại ứng suất dư này. Nói chung, kích thước tiết diện của thép tiết diện càng lớn thì ứng suất dư càng lớn. Ứng suất dư tuy tự cân bằng nhưng vẫn có ảnh hưởng nhất định đến tính năng làm việc của cấu kiện thép dưới tác dụng của ngoại lực. Ví dụ, nó có thể có tác động bất lợi đến biến dạng, độ ổn định, khả năng chống mỏi, v.v. Ưu điểm và nhược điểm của cán nguội: Ưu điểm: tốc độ tạo hình nhanh, sản lượng cao và không làm hỏng lớp phủ, có thể được chế tạo thành nhiều loại chéo hình thức mặt cắt đáp ứng nhu cầu điều kiện sử dụng; cán nguội có thể gây ra biến dạng dẻo lớn của thép, do đó cải thiện năng suất của điểm thép. Nhược điểm: 1. Mặc dù không có hiện tượng nén nhựa nhiệt trong quá trình tạo hình nhưng vẫn tồn tại ứng suất dư trong tiết diện, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến đặc tính mất ổn định tổng thể và cục bộ của thép; 2. Kiểu thép hình cán nguội nói chung là tiết diện hở nên độ cứng xoắn tự do của tiết diện thấp. Nó dễ bị xoắn khi bị uốn cong, và dễ bị vênh khi bị nén, và hiệu suất xoắn của nó kém; 3. Độ dày thành của thép hình cán nguội nhỏ, không có độ dày ở góc nối các tấm và khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.

DƯA CUỘN CÁN NÓNG

CÁCH SỬ DỤNG TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG CẤP
Thích hợp cho cán nguội và mạ kẽm DIN 1614-Phần 1 đường 22
St 22-(Cupper thấp)
RRSt 23
đường 24
DIN EN 10111-2008 DD11-(Cupper thấp)
DD11
DD11-(Độ bền kéo cao)
Vẽ lạnh DIN EN 10111-2008 DD12
Vẽ sâu DIN EN 10111-2008 Đ13
Thép xây dựng thông dụng thích hợp cho mạ kẽm DIN EN 10025 Phần 2 -2004 S235JR
S235JR (Cu+Cr+Ni<0,35)
S235J0 (Cu+Cr+Ni<0,35)
S235J0 (Cu+Cr+Ni<0,35)
S235J0
S235J2
S275JR
S275J0
S275J2
Thép carbon SAE J403-2001 SAE 1006
SAE 1008
SAE 1008 được sửa đổi
SAE 1008 Đồng thấp
SAE 1010
SAE 1010 – Phiên bản sửa đổi
SAE 1010 Đồng thấp
SAE 1012
SAE 1015
SAE 1015 Đồng thấp
SAE 1018
SAE 1018 – Phiên bản sửa đổi
SAE 1020
SAE 1022 đã được sửa đổi
SAE 1022
SAE 1025
SAE 1030
SAE 1040
SAE 1045
Thép bình áp lực LPG DIN EN 10120-2008 P245NB
P265NB
P310NB
P355NB
Kết Cấu Thép JIS G 3101: 2004 SS400

Thép cuộn cán nóng cấp thương mại là loại thép đã được nung nóng và cán ở nhiệt độ cao. Sức mạnh của nó không cao lắm, nhưng nó đủ để chúng ta sử dụng. Độ dẻo và khả năng hàn của nó tốt hơn nên chúng tôi thường sử dụng nó; thép cán nguội là thép cán nóng thông thường. Thép được kéo bằng lực và vượt quá giai đoạn làm cứng biến dạng có cường độ cao, nhưng độ bền và khả năng hàn kém, tương đối cứng và giòn. Cán nóng được xử lý ở nhiệt độ cao. Cán nóng có nghĩa là vật liệu cần được làm nóng trong hoặc trước khi cán thép. Nói chung, nó được làm nóng trên nhiệt độ kết tinh lại trước khi lăn.

1. Các thép hình cán nguội cho phép oằn cục bộ tiết diện để phát huy hết khả năng chịu lực sau khi oằn của thanh; trong khi phần cán nóng không cho phép vênh cục bộ phần đó.

2. Nguyên nhân gây ra ứng suất dư của thép cán nóng và thép cán nguội là khác nhau nên sự phân bố trên mặt cắt ngang cũng rất khác nhau. Sự phân bố ứng suất dư trên phần thép thành mỏng tạo hình nguội có dạng cong, trong khi sự phân bố ứng suất dư trên phần thép cán nóng hoặc hàn có dạng màng.

3. Độ cứng xoắn tự do của thép cán nóng cao hơn thép cán nguội nên khả năng chịu xoắn của thép cán nóng tốt hơn thép cán nguội

Các loại chính dành cho thị trường trong nước: Q195、Q215B、Q235B và dành cho thị trường quốc tế:: S235JR、SS400、A36、S275JR、S275J0、SS490、SPHT1、SPHT2、SPHC、SPHD、SPHE. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ống hàn, kết cấu thép, kệ, phần cứng, máy móc, phương tiện và các ngành công nghiệp khác. Phạm vi kích thước: (1,5-25,4) * (940-2000) mm

Công ty thép tấm cán nóngil có giá cả phải chăng hơn thép cán nguội vì nó không được xử lý sau khi cán nóng ngoại trừ việc tẩy gỉ khi cần loại bỏ cặn bề mặt

Loại thép chính bao gồm SAPH370、SAPH400、SAPH440、QStE340TM、QStE420TM、330CL、380CL、510L、610L. Bây giờ các sản phẩm thép ô tô đề cập đến thép bánh xe ô tô, thép dầm ô tô, thép kết cấu ô tô, v.v. Nó có ưu điểm là độ bền cao, tính linh hoạt và độ dẻo, khả năng chống mỏi cao, chống mài mòn và chống nứt nóng. Vỏ máy đo (2,5-14)*(1010-2000) mm

Tấm ngâm (Tấm ngâm, tấm thép ngâm) được làm bằng tấm cán nóng chất lượng cao làm nguyên liệu. Sau khi bộ phận tẩy loại bỏ lớp oxit, gọt mép và hoàn thiện, chất lượng bề mặt và yêu cầu sử dụng (chủ yếu là tạo hình nguội hoặc dập khuôn) Sản phẩm trung gian giữa tấm cán nóng và tấm cán nguội là sản phẩm thay thế lý tưởng cho một số tấm cán nóng và tấm cán nguội. So với tấm cán nóng, ưu điểm của tấm ngâm chủ yếu là: 1) Chất lượng bề mặt tốt. Do các tấm ngâm cán nóng loại bỏ lớp oxit bề mặt nên chất lượng bề mặt của thép được cải thiện, thuận tiện cho việc hàn, bôi dầu và sơn. 2) Độ chính xác kích thước cao. Sau khi san lấp mặt bằng, hình dạng tấm có thể được thay đổi ở một mức độ nhất định, do đó làm giảm độ lệch của sự không đồng đều. 3) Cải thiện bề mặt hoàn thiện và nâng cao hiệu ứng bề ngoài. 4) Nó có thể làm giảm ô nhiễm môi trường do dưa chua rải rác của người dùng.

Các quy trình chính của tấm ngâm cán nóng bao gồm hàn laser, kéo dài và làm thẳng vị trí, tẩy hỗn loạn, san lấp mặt bằng trực tuyến, cắt cạnh và bôi dầu trực tuyến, v.v.

Thông số kỹ thuật tẩy Baosteel thường là 1,0-6,1 * 800-1650mm. Các sản phẩm bao gồm các loại thép cường độ thấp, trung bình và cao để dập, thép dùng cho kết cấu ô tô, v.v. và chủ yếu được cung cấp ở dạng thép cuộn. Đặc tính công nghệ Sử dụng axit clohydric để loại bỏ cặn oxit sắt trên tấm thép cán nóng để thu được bề mặt đẹp và mịn.

1. Công dụng chính của tẩy gỉ cán nóng trong ngành ô tô như sau: hệ thống khung gầm ô tô, bao gồm dầm và dầm phụ. Bánh xe, bao gồm vành, nan hoa, v.v. Bảng cabin. Tấm ngăn chủ yếu là sàn khoang của các loại xe tải khác nhau. Các bộ phận dập khác, bao gồm cản va chạm, vỏ phanh và các bộ phận nhỏ khác bên trong xe.

2. Ngành công nghiệp máy móc (không bao gồm ô tô) chủ yếu bao gồm máy dệt, máy khai thác mỏ, quạt và một số máy móc thông dụng.

3. Thiết bị công nghiệp nhẹ, chủ yếu dùng để sản xuất vỏ máy nén, giá đỡ, bình chứa nước nóng bên trong, v.v. Thùng hóa chất.

4. Các phụ tùng xe đạp khác, ống hàn các loại, tủ điện, lan can đường cao tốc, kệ siêu thị, kệ kho, hàng rào, thang sắt và các bộ phận dập có hình dạng khác nhau

cuộn thép cacbon cán nóng

Liên hệ chúng tôi